Kaakbrekerlagers zijn belangrijke onderdelen van kaakbrekers; over het algemeen worden mofrollagers gebruikt.
1. Inleiding
Het lager is een belangrijk onderdeel van de kaakbreker. Over het algemeen worden raketrollagers gebruikt. Het specifieke model van het lager kan worden bepaald op basis van de drie aspecten: lagergrootte, lagernauwkeurigheid en interne speling.
A Lagermaat
De grootte van de excentrische as wordt berekend op basis van de breekkracht. Nadat aanvankelijk de tappen van de excentrische as bij het framelager en het beweegbare kaaklager zijn bepaald, worden in eerste instantie op basis hiervan de lagerspecificaties bepaald en worden doorgaans de specificaties van de middelbrede serie zoveel mogelijk geselecteerd om de theoretische levensduur te controleren van het lager Om aan relevante normen te voldoen.
B Lagernauwkeurigheid
De lagernauwkeurigheid omvat twee aspecten: dimensionale tolerantie en rotatienauwkeurigheid, of het nu gaat om de geometrische tolerantie van elk onderdeel van het lager of om de radiale en axiale slingeringsfouten tijdens rotatie, omdat de kaakbreker beweegt met een spilsnelheid lager dan 300r/mim. gewone precisielagers kunnen aan de eisen voldoen.
C Interne speling lager
Raketrollagers hebben alleen radiale speling. Volgens de norm is de radiale speling verdeeld in vijf groepen, die door de fabrikant zijn geselecteerd en aangepast voordat ze de fabriek verlaten. Op dit moment wordt de goedkeuring de oorspronkelijke goedkeuring genoemd. Nadat het lager is gemonteerd, wordt de oorspronkelijke speling verkleind. Bij het beweegbare kaaklager wordt de excentrische as door middel van een perspassing daarmee gemonteerd. Nadat het beweegbare kaaklager is verwarmd, wordt de binnenring uitgezet en op de excentrische as gemonteerd. Door het uitzetten van de binnenring wordt de oorspronkelijke speling van het lager kleiner.
2. Slijtage van de lagers van de kaakbreker
Als de as heel weinig slijtage vertoont, kan deze op een draaibank worden gedraaid om de astap in de juiste geometrische vorm te brengen, alleen maar om de geometrische vorm te herstellen. Verklein vervolgens de binnendiameter van het lager dienovereenkomstig. Als de tapgrootte na meerdere van dergelijke behandelingen echter met 5% is verkleind ten opzichte van het origineel, is draaien niet toegestaan en moet een nieuwe as worden vervangen.
3. Lagerinstallatie van de kaakbreker
A. Controleer op roest vóór installatie. Je kunt het schoonmaken met diesel of kerosine. Controleer vervolgens of de radiale speling van het lager, de maat en nauwkeurigheid van het binnengat en de maat van de excentrische asmontagetap aan de eisen voldoen.
B. Vanwege de grote hoeveelheid journaaloverschot (tot het maximum dat kan worden opgevangen of weerstaan) van het uitgeruste lager, wordt het over het algemeen geïnstalleerd via de hot-fixing-methode. Het lager wordt verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 100°C, en het asgat zet uit en wordt groter dan de tapmaat. Daarna kan de montage worden uitgevoerd. De warmlaadmethode maakt gebruik van een oliebad voor verwarming, wat ervoor kan zorgen dat alle delen van het lager gelijkmatig worden verwarmd zonder het te vervormen of de hardheid ervan te verminderen.
C. Nadat het lager is gemonteerd, gebruikt u een voelermaat om de radiale speling van het lager te controleren nadat het volledig is afgekoeld. Zoek tijdig de oorzaak als deze te klein is of er geen speling is. Als de oorzaak niet kan worden gevonden, moet deze worden verwijderd en opnieuw worden gemonteerd. Als de speling voldoende is, kan er vet worden aangebracht en kunnen vervolgens de andere onderdelen worden gemonteerd.
