Het verlengen van de levensduur van slijtdelen van kegelbrekers draait om het verminderen van ineffectieve slijtage, het voorkomen van abnormale schade en het optimaliseren van de stressomgeving. Belangrijke maatregelen omvatten vijf aspecten: Ten eerste, het voorbehandelen van materialen – verwijder onzuiverheden met magnetische scheiders en zeven, en controleer de grootte en vochtigheid van de toevoerdeeltjes om verstopping te voorkomen. Ten tweede, het optimaliseren van de bedrijfsparameters: beperk de capaciteit tot 80%-95% van de ontwerpwaarde, pas de breekopeningen aan op basis van de materiaalhardheid en zorg voor een gelijkmatige toevoer. Ten derde, het strikt beheren van het smeersysteem – gebruik geschikte olie/vet, ververs de olie elke 2.000-2.500 uur en controleer het oliepeil/de olietemperatuur. Ten vierde, volg de bedrijfs-/onderhoudsnormen: vermijd belaste start-stop, inspecteer de onderdelen regelmatig en zorg voor een correcte installatie met gekalibreerde concentriciteit. Ten vijfde, kwaliteitsonderdelen – gebruik gietijzer met een hoog chroomgehalte voor de slijtdelen van de kern en gelegeerd staal voor transmissiecomponenten, met geoptimaliseerde warmtebehandeling en precisiebewerking.

Er zijn verschillende soorten kegelbrekers, elk met zijn eigen unieke kenmerken. Simons kegelbreker is de meest gebruikte ter wereld. Hij is goedkoop, heeft stabiele prestaties en heeft een breed scala aan ervaring in bediening en onderhoud. De structuur is echter omvangrijk, de breekkracht is klein, de output is laag en de ijzerdoorlaatfunctie is onbetrouwbaar. Hij is geleidelijk vervangen door geavanceerdere modellen. Binnenlandse fabrikanten hebben een hydraulische holtereinigingsfunctie toegevoegd om een ​​samengesteld type te vormen.

Er zijn verschillende soorten kegelbrekers, waaronder de ééncilinderkegelbreker, de meercilinderkegelbreker, de volledig hydraulische kegelbreker, de samengestelde kegelbreker, enzovoort. De invoergrootte van de enkelcilinder kegelbreker kan 560 mm bereiken en de productiecapaciteit is 45-2130 ton/uur. De invoergrootte van de meercilinder kegelbreker kan 350 mm bereiken en de productiecapaciteit is 45-1200 ton/uur.

GP-kegelbreker heeft de kenmerken van geavanceerd structureel ontwerp, uitstekende breekcapaciteit, uitstekende betrouwbaarheid en lage productie- en bedrijfskosten. De hydraulische kegelbreker kan meerdere functies realiseren, zoals afstelling van de afvoerpoort, reiniging van de holte, bescherming tegen overbelasting van ijzer, enz. door de bewegende kegel op te tillen met een enkele hydraulische cilinder; het is uitgerust met een elektronisch intelligent afvoerpoortcontrolesysteem om meer productie-procescontrole en operationele optimalisatiefuncties te realiseren. Hydraulische kegelbreker met één cilinder kan op grote schaal worden gebruikt in verschillende zwarte, non-ferro, niet-metalen mijnen en zand- en grindindustrieën.

De SYMONS kegelbreker is een moderne, hoogwaardige breker die is ontworpen en ontwikkeld op basis van het laminatiebrekerprincipe en het concept van meer breken en minder malen, dat een hoge zwenkfrequentie, een geoptimaliseerd holtetype en een redelijke slag integreert, afhankelijk van de behoeften van klanten op basis van de introductie en absorptie van buitenlandse technologieën.

Tijdens het gebruik van een kegelbreker zal, als gevolg van de slijtage van onderdelen in het ertsbreekproces, de slijtage verergeren, zal de efficiëntie van de apparatuur afnemen en zal de levensduur afnemen als er geen onderhoud wordt uitgevoerd, dus het onderhoud ervan is erg belangrijk. Tijdens het onderhoud dient op de volgende zaken gelet te worden: