Gedetailleerde introductie:
De hydraulische cilinder van de kegelbreker wordt voornamelijk gebruikt om verschillende functies te bereiken, zoals het aanpassen van de grootte van de afvoeropening, het bieden van overbelastingsbeveiliging en het automatisch afvoeren van de verbrijzelde materialen. Door olie in de hydraulische cilinder te injecteren of af te tappen via de oliepomp, kan de hoofdas worden verplaatst, waardoor de afstand tussen de komvoering en de breekwand wordt gewijzigd en de afvoeropening wordt aangepast. Wanneer niet-verbrijzelbare vreemde voorwerpen de breekholte binnendringen of de machine overbelast is, kan de hydraulische cilinder de rol van overbelastingsbeveiliging spelen. Onder invloed van het hydraulische systeem kan de hydraulische cilinder de bewegende kegel automatisch terugtrekken, de vreemde voorwerpen uit de afvoeropening afvoeren en vervolgens automatisch terugkeren naar de normale werkstatus.
**Gedetailleerde introductie en productieproces van de hydraulische cilinder van de kegelbreker** De hydraulische cilinder van de kegelbreker is een belangrijk onderdeel. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie en het algemene productieproces van de hydraulische cilinder van de kegelbreker: Gedetailleerde introductie: De hydraulische cilinder van de kegelbreker wordt voornamelijk gebruikt om verschillende functies te bereiken, zoals het aanpassen van de grootte van de afvoeropening, het bieden van overbelastingsbeveiliging en het automatisch afvoeren van de verbrijzelde materialen. Door olie in de hydraulische cilinder te injecteren of af te tappen via de oliepomp, kan de hoofdas worden verplaatst, waardoor de afstand tussen de komvoering en de breekwand wordt gewijzigd en de afvoeropening wordt aangepast. Wanneer niet-verbrijzelbare vreemde voorwerpen de breekholte binnendringen of de machine overbelast is, kan de hydraulische cilinder de rol van overbelastingsbeveiliging spelen. Onder invloed van het hydraulische systeem kan de hydraulische cilinder de bewegende kegel automatisch terugtrekken, de vreemde voorwerpen uit de afvoeropening afvoeren en vervolgens automatisch terugkeren naar de normale werkstatus. Fabricageproces (met de hydraulische cilinder van een nieuw type enkelcilinder kegelbreker als voorbeeld): 1. Materiaalselectie: Het cilinderlichaam is meestal gemaakt van S3 austenitisch roestvrij staal. 2. Warmtebehandeling: Het cilinderlichaam wordt onderworpen aan warmtebehandeling om ervoor te zorgen dat de hardheid ervan niet minder is dan HB217, om ervoor te zorgen dat het cilinderlichaam een goede hardheid heeft, niet vatbaar is voor vervorming en krassen en de geleidende pasvormrelatie met de zuiger lange tijd kan behouden. 3. Bewerking van het cilinderlichaam: Het binnenwandoppervlak van het cilinderlichaam wordt bewerkt tot een cilindrisch oppervlak om ervoor te zorgen dat de zuiger in de axiale richting kan bewegen. 4. Productie van de zuiger: Het buitenste omtrekoppervlak van de zuiger moet worden aangepast aan de vorm van het binnenwandoppervlak van het cilinderlichaam. Aan het onderste uiteinde van het buitenwandoppervlak van de zuiger wordt een ringvormige groef geopend voor het installeren van de afdichting. Een zuigerholte is voorzien in het midden van de zuiger, een groef is geopend op het rechter uiteinde oppervlak, de groef communiceert met de zuigerholte en de hoogte is iets minder dan de hoogte van de zuiger. Tegelijkertijd is een communicatiegat geopend dat de zuigerholte verbindt met de bovenste holte van het cilinderlichaam op het bovenste uiteinde oppervlak van de zuiger. 5. Installatie van afdichtingen en eindkappen: De afdichtingen zijn ingebed in de ringvormige groef en het onderste geleidende pasgedeelte, en vervolgens wordt de eindkap aan het onderste uiteinde van de zuiger vastgezet met schroeven om de afdichtingen samen te drukken. 6. Montage: De eindkap met de zuiger is geïnstalleerd in het cilinderlichaam, en het cilinderlichaam is vastgezet op het cilinderblok.Zorg ervoor dat alle componenten stevig zijn geïnstalleerd en goed zijn afgedicht. 7. Ontwerp van het oliecircuit: Een eerste doorlopend gat dat communiceert met de zuigerholte wordt geopend op het zijwandoppervlak van het cilinderlichaam en een tweede doorlopend gat dat communiceert met de onderste holte van het cilinderlichaam wordt geopend op het onderste oppervlak van het cilinderblok. Er moet worden opgemerkt dat het ontwerp en het productieproces van de hydraulische cilinder van verschillende fabrikanten kunnen variëren en dat de specifieke procesdetails kunnen worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van de werkelijke behoeften en ontwerpvereisten. Tijdens het daadwerkelijke productieproces is het ook noodzakelijk om de verwerkingsnauwkeurigheid en -kwaliteit strikt te controleren om de prestaties en betrouwbaarheid van de hydraulische cilinder te garanderen. Tegelijkertijd moet er, om de normale werking van de kegelbreker te garanderen, ook aandacht worden besteed aan het dagelijkse onderhoud van de hydraulische cilinder, inclusief het schoonhouden van het hydraulische systeem, het regelmatig controleren van de kwaliteit van de hydraulische olie en het tijdig vervangen ervan. --- De bovenstaande inhoud is alleen ter referentie. Als u meer gedetailleerde en nauwkeurige informatie nodig hebt, wordt aanbevolen om relevante professionele materialen te raadplegen of de fabrikant van de breker te raadplegen. Als u nog andere vragen hebt of meer informatie nodig hebt, kunt u deze gerust stellen.
