• Sandvik Cone Crusher-mantel
  • Sandvik Cone Crusher-mantel
  • video

Sandvik Cone Crusher-mantel

  • SLM
  • China
  • 3 maanden
  • 100 sets/jaar
De breekmantel van de kegelbreker is een belangrijk onderdeel van de kegelbreker. Het is meestal conisch van vorm en geïnstalleerd in de kegelbreker, samen met de voering van de kom, en vormt zo de breekholte. Tijdens de werking van de machine draait de breekmantel continu, waarbij enorme extrusie- en impactkrachten worden uitgeoefend op de materialen die de breekholte binnenkomen om het breken van de materialen te bereiken.

Gedetailleerde introductie tot de breekmantel van de kegelbreker De breekmantel van de kegelbreker is een belangrijk onderdeel van de kegelbreker. Deze is meestal conisch van vorm en is geïnstalleerd in de kegelbreker, waarbij de breekholte samen met de voering van de kom wordt gevormd. Tijdens de werking van de machine draait de breekmantel continu, waarbij enorme extrusie- en impactkrachten worden uitgeoefend op de materialen die de breekholte binnenkomen om de materialen te breken. De breekmantel wordt over het algemeen vervaardigd met behulp van materialen met een uitstekende slijtvastheid, zoals staal met een hoog mangaangehalte, gelegeerd staal, enz., om ervoor te zorgen dat deze goede prestaties en een lange levensduur kan behouden in een langdurige en intensieve werkomgeving. Hoogwaardige breekmantels hebben een uitstekende balans tussen hardheid en taaiheid. De hardheid stelt het in staat om harde materialen effectief te breken, terwijl de taaiheid helpt om fouten zoals breuken in de breekmantel tijdens het werkproces te voorkomen. In praktische toepassingen is de slijtageconditie van de breekmantel een van de belangrijke indicatoren voor het meten van de prestaties ervan. Overmatige slijtage van de breekmantel leidt tot een verminderd breekeffect, verminderde output en verhoogd energieverbruik van de apparatuur. Daarom zijn regelmatige inspectie en vervanging van ernstig versleten breekmantels cruciaal voor het behoud van de normale werking en efficiënte productie van de kegelbreker. In grote mijnen zijn de vereisten voor de slijtvastheid en sterkte van de breekmantel bijvoorbeeld nog hoger vanwege de grote hoeveelheid en hoge hardheid van de verwerkte materialen. De toepassing van enkele geavanceerde productieprocessen en materiaaltechnologieën kan de kwaliteit en levensduur van de breekmantel aanzienlijk verbeteren. Concluderend, als kerncomponent van de breker, hebben de prestaties en kwaliteit van de breekmantel van de kegelbreker direct invloed op de efficiëntie en kosten van de gehele breekbewerking.



Gerelateerde producten

De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)