Sandvik Cone Crusher-versnelling

Gedetailleerde introductie tot het productieproces van tandwielen voor kegelbrekers Het productieproces van tandwielen voor kegelbrekers omvat doorgaans de volgende stappen: Ontwerp en materiaalselectie: Op basis van de werkvereisten en belastingomstandigheden van de kegelbreker worden geschikte tandwielparameters zoals het aantal tanden, module, tandbreedte, enz. ontworpen. Tegelijkertijd worden materialen met een hoge sterkte, hoge slijtvastheid en goede verwerkingsprestaties geselecteerd. Veelgebruikte materialen zijn onder meer gelegeerd gegoten staal, enz. Bewerking van tandprofielen: Verschillende methoden kunnen worden gebruikt om de tandprofielen van tandwielen te bewerken. Veelvoorkomende processen zijn onder meer afwikkelen, tandwielvormen en frezen. Deze processen kunnen de tandprofielvormen van tandwielen nauwkeurig bewerken volgens de ontwerpvereisten. Warmtebehandeling: Om de hardheid, slijtvastheid en sterkte van de tandwielen te verbeteren, is warmtebehandeling doorgaans noodzakelijk. Veelvoorkomende warmtebehandelingsmethoden zijn onder meer blussen en temperen. Door warmtebehandeling kunnen de mechanische eigenschappen van de tandwielen worden verbeterd, waardoor hun levensduur wordt verlengd. Oppervlaktebehandeling van de tanden: Verdere behandeling wordt uitgevoerd op de tandoppervlakken om hun oppervlaktekwaliteit en slijtvastheid te verbeteren. Bijvoorbeeld, processen zoals slijpen, honen of polijsten worden uitgevoerd om de tandoppervlakken gladder te maken en wrijving en slijtage te verminderen. Bewerking van centergaten en spiebanen (indien van toepassing): Op basis van de montagevereisten worden centergaten op de tandwielen bewerkt en spiebanen worden aan beide zijden van de gaten bewerkt. De grootte en nauwkeurigheid van de centergaten moeten voldoen aan de montagevereisten en de breedte en positie van de spiebanen moeten ook nauwkeurig worden bewerkt om de effectieve overdracht van koppel te garanderen. Bij de productie van sommige tandwielen voor kegelbrekers worden ook enkele speciale ontwerpen en processen toegepast om hun prestaties en betrouwbaarheid te verbeteren. Zo wordt bijvoorbeeld een boogvormig tandontwerp gebruikt en worden de hoeken van de bovenkant en de wortel van de tanden geoptimaliseerd om de transmissiestabiliteit te verbeteren. Bovendien worden voor de kegelbrekers met geïntegreerde tandwielen de transmissietandwielen op een geïntegreerde manier verwerkt. Deze geïntegreerde transmissie-uitrusting, zoals het omvatten van een integraal verbonden contragewichtdeel en tandwielring, het contragewichtdeel is excentrisch gerangschikt aan de achterkant van de tandwielring met ongelijke massa. Het is verwerkt uit één stuk materiaal, waardoor de structuur wordt vereenvoudigd, het is beter geschikt voor montage en het is robuust en duurzaam. Het is gunstig voor transmissie met hoge belasting, waardoor de algehele levensduur en operationele betrouwbaarheid van de machine aanzienlijk worden verbeterd. Er kan ook een spiebaan worden aangebracht op het middelste gat, dat zich uitstrekt van het contragewichtdeel tot de tandwielring,het vergemakkelijken van de overdracht van koppel en het mogelijk maken dat het contragewichtgedeelte en de tandwielring gelijktijdig worden belast, waardoor lokale schade wordt vermeden. Tijdens het productieproces moet ook aandacht worden besteed aan het controleren van de bewerkingsnauwkeurigheid om ervoor te zorgen dat alle parameters van de tandwielen voldoen aan de ontwerpvereisten. Tegelijkertijd moeten strikte kwaliteitscontroles, zoals inspectie van de nauwkeurigheid van het tandprofiel, inspectie van de hardheid, inspectie van de ingrijpingsprestaties, enz., worden uitgevoerd om de kwaliteit en prestaties van de tandwielen voor kegelbrekers te waarborgen. De productietechnologie van een bepaald tandwiel voor een kegelbreker is bijvoorbeeld als volgt: - Het tandwiel omvat een tandwiellichaam en een begrenzingsmechanisme. Eén uiteinde van het tandwiellichaam is voorzien van een montageplatform en een begrenzingsring is buiten het montageplatform aangebracht. - Het begrenzingsmechanisme bestaat uit een eerste begrenzingsplaat en een tweede begrenzingsplaat. Hun oppervlakken zijn voorzien van doorlopende gaten en aan één kant van de doorlopende gaten is een schuifgroef aan de binnenkant aangebracht. - De tanden op het buitenoppervlak van het tandwiellichaam zijn boogvormige tanden, met een tophoek van 35° en een wortelhoek van 28°. - Een uitstekend asgat is voorzien op het tandwiellichaam, met een lengte van 120 mm. Aan beide zijden van het asgat zijn spiebanen met een breedte van 30 mm voorzien en de afstand tussen de twee spiebanen aan beide zijden van het asgat is 120 mm. - Tijdens de installatie, nadat het tandwiellichaam en het lager zijn geïnstalleerd, worden de eerste begrenzingsplaat en de tweede begrenzingsplaat onderling gehuld met de begrenzingsring op het buitenoppervlak van het tandwiellichaam door de interne schuifgroeven. Nadat de huls is voltooid, gaan de bevestigingsmiddelen door de bevestigingsnokken op de oppervlakken van de eerste begrenzingsplaat en de tweede begrenzingsplaat en worden ze aan de breker bevestigd. Verschillende soorten tandwielen voor kegelbrekers kunnen enkele verschillen hebben en het specifieke fabricageproces wordt aangepast en geoptimaliseerd op basis van de ontwerpvereisten en werkelijke situaties.en een schuifgroef is aan de binnenkant aan één zijde van de doorlopende gaten aangebracht. - De tanden op het buitenoppervlak van het tandwiellichaam zijn boogvormige tanden, met een tophoek van 35° en een wortelhoek van 28°. - Een uitstekend asgat is voorzien op het tandwiellichaam, met een lengte van 120 mm. Aan beide zijden van het asgat zijn spiebanen met een breedte van 30 mm voorzien en de afstand tussen de twee spiebanen aan beide zijden van het asgat is 120 mm. - Tijdens de installatie, nadat het tandwiellichaam en het lager zijn geïnstalleerd, worden de eerste begrenzingsplaat en de tweede begrenzingsplaat onderling omhuld met de begrenzingsring op het buitenoppervlak van het tandwiellichaam door de interne schuifgroeven. Nadat de omhulling is voltooid, gaan de bevestigingsmiddelen door de bevestigingsnokken op de oppervlakken van de eerste begrenzingsplaat en de tweede begrenzingsplaat en worden ze aan de breker bevestigd. Verschillende soorten tandwielen voor kegelbrekers kunnen enigszins van elkaar verschillen. Het specifieke productieproces wordt aangepast en geoptimaliseerd op basis van de ontwerpvereisten en de werkelijke situatie.en een schuifgroef is aan de binnenkant aan één zijde van de doorlopende gaten aangebracht. - De tanden op het buitenoppervlak van het tandwiellichaam zijn boogvormige tanden, met een tophoek van 35° en een wortelhoek van 28°. - Een uitstekend asgat is voorzien op het tandwiellichaam, met een lengte van 120 mm. Aan beide zijden van het asgat zijn spiebanen met een breedte van 30 mm voorzien en de afstand tussen de twee spiebanen aan beide zijden van het asgat is 120 mm. - Tijdens de installatie, nadat het tandwiellichaam en het lager zijn geïnstalleerd, worden de eerste begrenzingsplaat en de tweede begrenzingsplaat onderling omhuld met de begrenzingsring op het buitenoppervlak van het tandwiellichaam door de interne schuifgroeven. Nadat de omhulling is voltooid, gaan de bevestigingsmiddelen door de bevestigingsnokken op de oppervlakken van de eerste begrenzingsplaat en de tweede begrenzingsplaat en worden ze aan de breker bevestigd. Verschillende soorten tandwielen voor kegelbrekers kunnen enigszins van elkaar verschillen. Het specifieke productieproces wordt aangepast en geoptimaliseerd op basis van de ontwerpvereisten en de werkelijke situatie.