• Sandvik Cone Crusher binnenkopmoer
  • video

Sandvik Cone Crusher binnenkopmoer

  • SLM
  • China
  • 3 maanden
  • 100 sets/jaar
Deze borgmoer omvat het borgmoerlichaam dat via de schroefdraadstructuur is verbonden met de hoofdas van de kegelbreker. Tussen het borgmoerlichaam en de breekwand is een snijring verbonden. Zowel de snijring als het borgmoerlichaam zijn voorzien van meerdere pengaten, en cilindrische pennen met inwendige schroefdraad zijn verbonden binnen de pengaten. Eén uiteinde van de pen is verbonden binnen het pengat van het borgmoerlichaam, en het andere uiteinde is verbonden binnen het pengat van de snijring.

**Gedetailleerde introductie en productieproces van de borgmoer van de kegelbreker** De borgmoer van de kegelbreker is een belangrijk onderdeel dat wordt gebruikt om de relevante componenten van de breker te bevestigen. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie en productieproces van een veelvoorkomende borgmoer van de kegelbreker: Gedetailleerde introductie: Deze borgmoer omvat het borgmoerlichaam dat via de schroefdraadstructuur is verbonden met de hoofdas van de kegelbreker. Tussen het borgmoerlichaam en de breekwand is een snijring verbonden. Zowel de snijring als het borgmoerlichaam zijn voorzien van meerdere pengaten en binnen de pengaten zijn cilindrische pennen met inwendige schroefdraad verbonden. Eén uiteinde van de pen is verbonden binnen het pengat van het borgmoerlichaam en het andere uiteinde is verbonden binnen het pengat van de snijring. De functie ervan is om de breekwand stevig aan de hoofdas te bevestigen. Wanneer het nodig is om de breekwand te vervangen, is het niet nodig om de hele borgmoer door te snijden. Door alleen de snijring en de cilindrische pennen met interne schroefdraad af te snijden, kan de borgmoer worden verwijderd. Vervolgens kunnen de resterende delen van de cilindrische pennen met interne schroefdraad worden verwijderd met behulp van gereedschap en na het bewerken of slijpen van het passende onderste oppervlak van het borgmoerlichaam, kan het opnieuw worden gebruikt. Dit kan de vervangingstijd en -kosten verminderen, de werkefficiëntie verbeteren en schade aan het borgmoerlichaam en de hoofdas van de kegelbreker voorkomen. Fabricageproces (een specifieke structuur als voorbeeld nemen): 1. Materiaalvoorbereiding: Selecteer materialen met een hoge sterkte om te voldoen aan de sterkte- en slijtvastheidsvereisten van de borgmoer. 2. Het borgmoerlichaam bewerken: Bewerk met behulp van geschikte machinegereedschappen, zoals draaibanken en freesmachines, de vorm en schroefdraadstructuur van het borgmoerlichaam volgens de ontwerpvereisten. 3. De snijring vervaardigen: Verwerk de snijring volgens de ontwerpmaat en bewerk de pengaten op de overeenkomstige posities. 4. Boren: Boor de gaten die overeenkomen met de pengaten van de snijring op het borgmoerlichaam. 5. De cilindrische pennen met interne schroefdraad installeren: Steek één uiteinde van de cilindrische pen met interne schroefdraad in het pengat van het borgmoerlichaam. De diepte moet voldoen aan de ontwerpvereisten. De verhouding van de inbeddingsdiepte in het pengat van het borgmoerlichaam tot de inbeddingsdiepte in het pengat van de snijring is bijvoorbeeld 2:1. Installeer vervolgens de snijring op de borgmoer via de cilindrische pennen met interne schroefdraad. 6. Lassen en bevestigen: Las de snijring en het borgmoerlichaam om de stabiliteit van de verbinding te verbeteren. 7. Oppervlaktebehandeling: Voer een oppervlaktebehandeling uit op de borgmoer, zoals slijpen en polijsten, om de oppervlaktekwaliteit en roestwerende prestaties te verbeteren. 8.Kwaliteitscontrole: Voer een uitgebreide kwaliteitsinspectie uit op de vervaardigde borgmoer, inclusief de detectie van dimensionale nauwkeurigheid, nauwkeurigheid van de schroefdraadpassing, laskwaliteit, enz., om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de ontwerp- en gebruiksvereisten. Er moet worden opgemerkt dat verschillende soorten borgmoeren van kegelbrekers verschillen kunnen hebben in structuur en productieproces. De specifieke situatie moet worden bepaald op basis van de werkelijke ontwerp- en productievereisten. Tijdens het werkelijke productieproces is het ook noodzakelijk om de verwerkingskwaliteit van elk proces strikt te controleren om de prestaties en betrouwbaarheid van de borgmoer te garanderen.

Gerelateerde producten

De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)