Sandvik Cone Crusher arm schild

Gedetailleerde introductie en productieproces van de armbescherming van de kegelbreker De armbescherming van de kegelbreker is een belangrijk onderdeel voor het beschermen van de armstructuur van de kegelbreker. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie en een voorbeeld van het productieproces van een veelvoorkomende armbescherming van de kegelbreker: Gedetailleerde introductie: Deze armbescherming omvat gewoonlijk een bovenste beschermplaat, zijbeschermplaten en gebogen beschermplaten. Het midden van de bovenste beschermplaat heeft een montageplaat, die wordt gebruikt om verbinding te maken met de dwarsbalk van het armframe en bescherming te bieden. Aan beide zijden van één uiteinde van de montageplaat bevinden zich boogvormige delen die axiaal naar buiten uitsteken en zich op hetzelfde cirkelvormige traject bevinden. De boogvormige delen zijn bevestigd aan het buisvormige deel van het bovenste armframe, waardoor een nieuw spanningsdraaipunt ontstaat. De twee boogvormige delen en het uiteinde van de montageplaat zijn voorzien van een reliëfinkeping, die het contact- en pasvlak tussen de bovenste beschermplaat en het buisvormige deel kan verkleinen en vergroot de trillingsbufferruimte. De zijbeschermingsplaten zijn langs de onderranden aan beide zijden van de montageplaat aangebracht en vormen een U-vormige groef met de bovenste beschermingsplaat, die aan de buitenkant van de dwarsbalk van het armframe is gehuld om de horizontale krachtsterkte te verbeteren. De gebogen beschermingsplaat is aan het uiteinde van het boogvormige deel van de montageplaat verwijderd en strekt zich uit naar beide zijden, waardoor het vervormbare pasvlak van het buisvormige deel wordt vergroot, de trillingsbuffercapaciteit wordt gewaarborgd en het uiteinde van het laterale verbindingsgebied tussen de beschermingsplaat van het armframe en het bovenste armframe wordt vergroot om multidirectionele bescherming en synchrone en uniforme belastingstoepassing te bereiken. Om de sterkte te vergroten, kunnen aan beide zijden van de montageplaat verstevigingsribben worden aangebracht en kan in het midden een strookvormige nok worden aangebracht die axiaal is aangebracht en omhoog steekt. Een verzonken strookvormige groef wordt gevormd tussen de strookvormige nok en de verstevigingsrib en er wordt een verbindingsgat in aangebracht voor het installeren van bevestigingsstructuren zoals bouten en moeren. Bovendien kan een installatiegroef voor de olieleiding worden aangebracht aan het onderste uiteinde van de montageplaat en kan een hellend reliëfoppervlak worden aangebracht aan de onderkant van een uiteinde nabij het boogvormige deel om de verticale sectiespanning van olieleidingtrillingen te verminderen. Fabricageproces: 1. Materiaalselectie: Selecteer materialen met een hoge sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, zoals hoogwaardig staal of speciale legeringsmaterialen. 2. Fabricage van de bovenste beschermplaat: - Snijd de vorm van de montageplaat uit volgens de ontwerpmaat. - Maak de boogvormige delen aan beide zijden van een uiteinde van de montageplaat door middel van processen zoals stempelen en buigen,en zorg ervoor dat de boogvormige delen op hetzelfde cirkelvormige traject liggen. - Bewerk de reliëfinkeping aan het uiteinde van het boogvormige deel en de montageplaat. - Las de verstevigingsribben aan beide zijden van de montageplaat, die in dezelfde richting kunnen worden gerangschikt als de stripvormige boss. - Stempel of bewerk de naar boven uitstekende stripvormige boss in het midden van de montageplaat. - Boor verbindingsgaten in de stripvormige groef tussen de stripvormige boss en de verstevigingsrib. - Bewerk de installatiegroef van de olieleiding aan het onderste uiteinde van de montageplaat en maak een reliëfschuin oppervlak aan het uitlaatuiteinde van de installatiegroef van de olieleiding. 3. Fabricage van de zijbeschermingsplaten: Snijd de vorm van de zijbeschermingsplaten uit volgens de ontwerpvereisten en las ze aan de onderste randen aan beide zijden van de montageplaat van de bovenste beschermingsplaat. 4. Fabricage van de gebogen beschermingsplaten: Fabriceer de gebogen beschermingsplaten met behulp van overeenkomstige processen en verbind ze aan het uiteinde van het boogvormige deel, weg van de montageplaat. Let op dat de binnenste boogstraal van de gebogen beschermplaat kleiner moet zijn dan die van het boogvormige onderdeel om een ​​getrapt gedeelte te vormen. 5. Oppervlaktebehandeling: Voer een oppervlaktebehandeling uit op het arm schild, zoals schilderen en verzinken, om de corrosiebestendigheid en uiterlijke kwaliteit te verbeteren. 6. Kwaliteitscontrole: Voer een strikte kwaliteitscontrole uit op het vervaardigde arm schild, inclusief het controleren van de maatnauwkeurigheid, laskwaliteit, oppervlaktebehandelingseffect, enz., om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de ontwerpvereisten en relevante normen. Er moet worden opgemerkt dat de arm schilden van kegelbrekers die door verschillende fabrikanten worden geproduceerd, kunnen variëren. De specifieke structuur en het fabricageproces kunnen worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van de werkelijke behoeften en ontwerpen. In het daadwerkelijke fabricageproces is het ook noodzakelijk om specifieke productvereisten en productieomstandigheden te combineren om geschikte fabricageprocessen en technologieën te selecteren om de kwaliteit en prestaties van het arm schild te garanderen.Vervaardig de gebogen beschermplaten met behulp van overeenkomstige processen en verbind ze aan het einde van het boogvormige deel, weg van de montageplaat. Let op dat de binnenste boogstraal van de gebogen beschermplaat kleiner moet zijn dan die van het boogvormige deel om een ​​getrapt gedeelte te vormen. 5. Oppervlaktebehandeling: Voer een oppervlaktebehandeling uit op het arm schild, zoals schilderen en verzinken, om de corrosiebestendigheid en uiterlijke kwaliteit te verbeteren. 6. Kwaliteitscontrole: Voer een strikte kwaliteitscontrole uit op het vervaardigde arm schild, inclusief het controleren van de maatnauwkeurigheid, laskwaliteit, oppervlaktebehandelingseffect, enz., om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de ontwerpvereisten en relevante normen. Er moet worden opgemerkt dat de arm schilden van kegelbrekers die door verschillende fabrikanten worden geproduceerd, kunnen variëren. De specifieke structuur en het fabricageproces kunnen worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van de werkelijke behoeften en ontwerpen. In het daadwerkelijke fabricageproces is het ook noodzakelijk om specifieke productvereisten en productieomstandigheden te combineren om geschikte fabricageprocessen en technologieën te selecteren om de kwaliteit en prestaties van het arm schild te garanderen.Vervaardig de gebogen beschermplaten met behulp van overeenkomstige processen en verbind ze aan het einde van het boogvormige deel, weg van de montageplaat. Let op dat de binnenste boogstraal van de gebogen beschermplaat kleiner moet zijn dan die van het boogvormige deel om een ​​getrapt gedeelte te vormen. 5. Oppervlaktebehandeling: Voer een oppervlaktebehandeling uit op het arm schild, zoals schilderen en verzinken, om de corrosiebestendigheid en uiterlijke kwaliteit te verbeteren. 6. Kwaliteitscontrole: Voer een strikte kwaliteitscontrole uit op het vervaardigde arm schild, inclusief het controleren van de maatnauwkeurigheid, laskwaliteit, oppervlaktebehandelingseffect, enz., om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de ontwerpvereisten en relevante normen. Er moet worden opgemerkt dat de arm schilden van kegelbrekers die door verschillende fabrikanten worden geproduceerd, kunnen variëren. De specifieke structuur en het fabricageproces kunnen worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van de werkelijke behoeften en ontwerpen. In het daadwerkelijke fabricageproces is het ook noodzakelijk om specifieke productvereisten en productieomstandigheden te combineren om geschikte fabricageprocessen en technologieën te selecteren om de kwaliteit en prestaties van het arm schild te garanderen.