1. ShiLong Enkelcilinder Hydraulische Kegelbreker Bovenframe Merk: Wij kunnen de meeste mangaanonderdelen van Metso, Sandvik, Telsmith, Mccloskey, Trio, Symons, Terex brekers leveren en de tekeningen van de klant ondersteunen. 2. ShiLong GP kegelbreker bovenframe model: C80 C100 C96 C106 C116 C3054 C110 C125 C140 C145 C160 C200 3. ShiLong Enkelcilinder Kegelbreker Bovenste Frame Productieproces: a. tekening inspectie > b. houtsoort maken > c. gieten > d. ontlaten > e. ruw bewerken > f. ontlaten > g. nabewerken > h. CNC bewerken > i. kleurfout testen > j. ultrasoon fout testen > k. drie coördinaten detectie > l. kleurfout testen > hardheid testen 4. ShiLong Enkelcilinder Kegelbreker Bovenste Frame Testen: Biedt metallografische, machineprestaties, hardheid, ultrasoon inspectie, kleurfouttesten, ultrasoon fouttesten. 5. ShiLong Enkelcilinder Hydraulische Kegelbreker Bovenste Frame Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, D/P 6. GP Cone Crusehr Bovenframe Materiaal: Volgens de eisen van de klant 7. ShiLong Enkelcilinder Kegelbreker Bovenste Frame Certificering: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
1. ShiLong Hydraulische Kegelbreker met enkele cilinder Bovenframe Merk: We konden de meeste mangaanonderdelen van de Metso, Sandvik, Telsmith, Mccloskey, Trio, Symons, Terex breker leveren en de tekeningen van de klant ondersteunen. 2. ShiLong GP kegelbreker bovenste framemodel: PEF0204 PEF0412 PEF0507 PEF0609 PEF0710 PEF0912 PEFX0207 PEFX0210 PEF1215 3. Productieproces van het ShiLong-kegelbreker met enkele cilinder bovenframe: tekeninginspectie > b. houtsoort maken > c. gieten > d. tempereren > bijv. voorbewerking > f. tempereren > g. nabewerking > h. CNC-bewerking > i. testen van kleurfouten > j. ultrasone fouttesten > k. detectie van drie coördinaten > l. testen van kleurfouten > testen van hardheid 4. ShiLong-testen van het bovenste frame van de kegelbreker met enkele cilinder: zorg voor metallografische prestaties, machineprestaties, hardheid, ultrasone inspectie, testen van kleurfouten, ultrasone fouttesten. 5. ShiLong Hydraulische Kegelbreker met enkele cilinder Bovenste frame Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, D/P 6. GP Cone Crusehr bovenste frame materiaal: als eisen van de klant. 7. ShiLong kegelbreker met enkele cilinder, bovenste frame Certificering: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
De HPGR van hun bedrijf wordt door ons geleverd. De leveringsjaren zijn respectievelijk 2015 en 2018. Dit bedrijf is een zeer krachtig grootschalig bedrijf in China. Het behoort tot een kopermijnbedrijf en produceert voornamelijk koperoxide. We hebben in twee jaar tijd in totaal 8 complete HPGR-machines geleverd (inclusief noppen, band en hoofdas). Hun complete uitrusting wordt voornamelijk gebruikt voor het breken van koperoxide.
Wat het productieproces betreft, omvat het doorgaans de volgende stappen (neem als voorbeeld het inlegapparaat voor bouten en het lasreparatieproces op de rol van een hogedruk-slijprol in een mijn): 1. Voorbereiding voor het lassen: - Gaslasapparatuur voorbereiden, zoals lastoortsen, lasmondstukken, zuurstof-acetyleencilinders en luchtslangen; - Bereid verwarmingsapparatuur voor, zoals bakpistolen, lasmondstukken, zuurstof-acetyleencilinders en luchtslangen; - Hulpmiddelen klaarzetten, zoals haakse slijpers, vijlen, hamers, platte scheppen, gekleurde glazen, koperen naalden, schapenvachthandschoenen, sjablonen, temperatuurmeetinstrumenten en vergrootglazen; - Bepaal de laspositie als de horizontale omtrekpieklaspositie en roteer voor het lassen; - Zorg ervoor dat alle gelaste lagen geen lasfouten vertonen en metallurgisch aan het basismetaal zijn vastgesmolten; - Selecteer geschikte lasmaterialen zoals bag25cuznsn; - Bereid gassen voor zoals zuurstof en acetyleen; - Bepaal de parameters van het lasproces op basis van de lasvereisten.
- Breng de linker- en rechterframes aan beide zijden van de extrusierol van de hogedruk-slijprol symmetrisch omhoog ten opzichte van de linker- en rechterliggers, zodat er voldoende hoogte is voor de extrusierol om te werken zonder het mechanische montagevlak onder het frame te beschadigen; - Draai de positie op de asschouder aan één kant van de extrusierol waar de stud vervangen moet worden naar de horizontale positie. Gebruik de magnetische boor die op het linker frame is bevestigd om een studgat op deze positie te boren door de hendel met een boor te bedienen; - Richt vervolgens het vaste lange bakpistool op het studgat om van binnen naar buiten te verwarmen. Wanneer het studgat en het omliggende gebied zijn verhit tot een roodgloeiend oppervlak dat dicht bij de geoxideerde toestand ligt, breng dan qj102 zilversoldeervloeimiddel aan en leg de bijpassende stud in het studgat zodat de oppervlaktehoogte van de stud gelijk is aan de hoogte van de bestaande gebruikte stud;
Voordelen en kenmerken: 1. Het gebruik van een hogedrukwalsmolen in de processtroom van het maalsysteem kan de productie-efficiëntie van het hele systeem met 20% tot 30% verbeteren. Tegelijkertijd kan het totale stroomverbruik van het maalsysteem met 25 tot 50% worden verminderd in vergelijking met de traditionele maalmethode; 2. Dit product is uitgerust met een verzegelde rolafdekking, die de verspreiding van schadelijk stof strikt kan controleren en een uitstekende productieomgeving kan creëren; 3. Compacte structuur, kleine voetafdruk, hoge betrouwbaarheid en de bedrijfssnelheid kan ongeveer 95% bereiken; 4. Dit product heeft een laag energieverbruik en een lage vervuilingsgraad en is een productserie die reageert op energiebesparing, emissiereductie, lage koolstofuitstoot en milieubescherming;