Sandvik Cone Crusher rondselas

De rondselas van de kegelbreker is een belangrijk onderdeel in de aandrijfmotormontage. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie en een algemeen productieproces van de rondselas van de kegelbreker: Gedetailleerde introductie: De rondselas is op de kegelbreker geplaatst en via een koppeling verbonden met het uitgaande uiteinde van de aandrijfmotor. Het speelt een rol bij het overbrengen van vermogen en brengt de rotatiebeweging van de aandrijfmotor over naar andere delen van de breker om de breekbewerking te bereiken. Productieproces: 1. Materiaalselectie: Selecteer geschikte materialen op basis van de werkvereisten en belastingomstandigheden van de kegelbreker, die doorgaans een hoge sterkte, slijtvastheid en goede mechanische eigenschappen moeten hebben. 2. Smeden of walsen: Smeed of wals de grondstoffen om de microstructuur en eigenschappen van het materiaal te verbeteren. 3. Ruwe bewerking: Gebruik apparatuur zoals draaibanken voor voorlopige draaibewerking om het dicht bij de uiteindelijke vorm en grootte te brengen, inclusief het draaien van de buitenste cirkel en eindvlakken. 4. Freesbewerking: Als er spiebanen of andere kenmerken op de rondselas zijn die bewerkt moeten worden, voer dan de bijbehorende freesbewerking uit. 5. Warmtebehandeling: Voer geschikte warmtebehandelingsprocessen uit, zoals afschrikken en ontlaten, om de hardheid, sterkte en slijtvastheid van de rondselas te verbeteren. 6. Fijndraaibewerking: Voer fijndraaien uit op de rondselas om een ​​hogere maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te bereiken. 7. Frezen of tandwielvormen: Gebruik volgens de ontwerpvereisten van het rondsel een freesmachine of tandwielvormmachine om tandwielbewerking uit te voeren om nauwkeurige tandwieltanden te creëren. 8. Slijpbewerking (indien nodig): Slijp het tandoppervlak om de nauwkeurigheid van het tandprofiel en de oppervlaktekwaliteit verder te verbeteren. 9. Foutdetectie: Gebruik niet-destructieve foutdetectiemethoden, zoals ultrasone foutdetectie, om te detecteren of er interne defecten in de rondselas zitten. 10. Oppervlaktebehandeling (zoals roestwerende behandeling): Voer volgens de gebruiksomgeving en vereisten de bijbehorende oppervlaktebehandeling uit om de rondselas te beschermen en de levensduur ervan te verlengen. In het daadwerkelijke productieproces kunnen de specifieke processtappen en parameters variëren, afhankelijk van de fabrikant, de apparatuuromstandigheden en de productvereisten. Tegelijkertijd is het, om de kwaliteit en prestaties van de rondselas te garanderen, ook noodzakelijk om de bewerkingsnauwkeurigheid en kwaliteit van elk proces strikt te controleren en de nodige inspecties en tests uit te voeren. Het gerefereerde octrooidocument vermeldt ook het installatieproces van de rondselas, als volgt: Installeer eerst een afstandsbus op de rondselas; verwarm vervolgens de naaf met een doorlopend gat; installeer vervolgens de naaf op de rondselas; installeer vervolgens een borgpakking,en de bouten van de borgpakking moeten worden vastgedraaid zodat de borgpakking is verbonden met de naaf; installeer vervolgens de naaf en de taps toelopende huls losjes op de motoras zodat deze kan worden afgesteld; installeer ten slotte een van de flexibele elementen op de naaf en draai de zelfborgende bouten vast. Bovendien is het flexibele element van de koppeling gemaakt van speciaal polyurethaan met additieven, wat de beste prestaties kan garanderen en de impact van veroudering kan minimaliseren. Tegelijkertijd kan het instellen van een snelheidssensor op de rondselas een goede rol spelen bij het overbrengen van snelheidssignalen en is het handig voor de controle. Opgemerkt moet worden dat voor verschillende modellen en specificaties van kegelbrekers het ontwerp- en fabricageproces van hun rondselassen kan verschillen. In praktische toepassingen moeten gericht ontwerp en fabricage worden uitgevoerd volgens het specifieke brekermodel en de werkomstandigheden om te voldoen aan de normale bedrijfs- en productievereisten van de apparatuur.