1. Wat is een brekerframe? Het frame dat op de fundering van de kegelbreker is geïnstalleerd, wordt meestal het brekerframe genoemd. 2. De rol van het brekerframe A. Bevestig het stelhulsdeel en het steunhulsdeel. B. Als drager van de krachtoverbrenging is het frame een van de belangrijkste onderdelen van de kegelbreker. 3. Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van het brekerframe A. Controleer regelmatig de slijtage van de brekerarmvoering en de binnenvoering van het frame om slijtage en lekkage te voorkomen. B. De lekken van het brekerframe worden vaak aangetroffen in de oliebodemgroef, het transmissiedeel en de komvormige steun.
De twee koppelingshelften die op de transmissieas en de motor van de kegelbreker zijn geïnstalleerd en die zijn uitgerust met bouten en kussens, worden koppelingen genoemd.
Hier volgen enkele gedetailleerde inleidingen tot de hoofdasmoer van een kegelbreker: - **Functie**: Onderdelen zoals de breekwand stevig aan de hoofdas bevestigen om losraken of verschuiven tijdens de werking van de breker te voorkomen. - **Structurele kenmerken**: De vorm en grootte variëren afhankelijk van de verschillende modellen kegelbrekers. Sommige moeren kunnen speciale ontwerpen hebben, zoals het vergroten van de sterkte van de draad en het opzetten van een anti-loslatingsstructuur om de prestaties en betrouwbaarheid te verbeteren.
1. Materiaal ion: Veelgebruikte materialen zijn onder andere medium mangaanstaal (mn8), hoog mangaanstaal (zoals mn13-3, mn13-4, mn13gr2), ultrahoog mangaanstaal (mn18, mn18gr2), enz. Verschillende materialen hebben verschillende eigenschappen. Bijvoorbeeld, hoog mangaanstaal heeft een hoge treksterkte, plasticiteit en taaiheid, en zwak magnetisme. Onder hoge snelheid en zware belasting omstandigheden, zal een werkverhardende laag worden gevormd op het werkoppervlak, die een goede slijtvastheid heeft. En zelfs als het onderdeel heel dun is versleten, kan de austeniet binnenin nog steeds grote impactbelastingen weerstaan zonder te breken.
1. Wat is een bovenframe met mofas? Het ondersteunende asframe dat op het bovenste deel van de excentrische huls van de kegelbreker is geïnstalleerd, wordt het bovenste frame van de komas genoemd. 2. De rol van het bovenframe van de mofas A. Bevestig de keteltegel door het bovenste deel van het bovenste frame van de ketelschacht. B. Het komvormige lager ondersteunt het breekgedeelte. C. Pas het snelheidsprobleem van de kegelmachine aan door de dikte van de pakking van het bovenste frame van de komas aan te passen.
1. ShiLong kaakbrekerkatrol Merk: We konden de meeste hoofdasonderdelen van de Metso, Sandvik, Telsmith, Mccloskey, Trio, Symons, Terex breker leveren en de tekeningen van de klant ondersteunen. 2. ShiLongjaw-brekerkatrol Modle: enkele Togglejaw-brekerkatrol, dubbele Togglejaw-brekerkatrol, Metso-kaakbrekerkatrol. 3. ShiLong-kaakbrekerpoelie Productieproces: tekeninginspectie > b. houtsoort maken > c. gieten > d. tempereren > bijv. voorbewerking > f. tempereren > g. nabewerking > h. CNC-bewerking > i. testen van kleurfouten > j. ultrasone fouttesten > k. detectie van drie coördinaten > l. testen van kleurfouten > testen van hardheid 4. ShiLong kaakbreker katrol Testen: Zorg voor metallografische, machineprestaties, hardheid, ultrasone inspectie, testen van kleurfouten, ultrasone fouttesten. 5. ShiLong kaakbrekerpoelie Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, D/P 6. Kaakbrekerkatrol Materiaal: HT200-HT400 7. ShiLong-kaakbrekerlagers Certificering: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008