Hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders Armbeschermingsvoering
SLM
China
3 maanden
100 sets/jaar
De armbeschermingsvoering in de hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders speelt voornamelijk de rol van het beschermen van de brekerarm. Het is geïnstalleerd op het oppervlak van de brekerarm en kan de impact en slijtage van materialen weerstaan, waardoor wordt voorkomen dat de brekerarm direct wordt beschadigd.
De belangrijkste kenmerken zijn:
- Hoge sterkte en slijtvastheid: Meestal gemaakt van zeer harde en slijtvaste materialen zoals gelegeerd staal, dat langdurig kan worden gebruikt in zware werkomgevingen.
- Nauwkeurige afmetingen en vormen: De afmetingen en vormen zijn nauwkeurig afgestemd op de brekerarm. Zo wordt een stevige installatie gegarandeerd zonder dat de normale werking van de breker wordt beïnvloed.
- Goede schokabsorptie: kan de energie die ontstaat door materiële schokken effectief absorberen en de schokbelasting op de brekerarm verminderen.
De armbeschermingsvoering van de hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders is een belangrijk onderdeel van de hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders. **Gedetailleerde introductie**: De armbeschermingsvoering in de hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders speelt voornamelijk de rol van het beschermen van de brekerarm. Het is geïnstalleerd op het oppervlak van de brekerarm en kan de impact en slijtage van materialen weerstaan, waardoor wordt voorkomen dat de brekerarm rechtstreeks wordt beschadigd. De belangrijkste kenmerken zijn: - Hoge sterkte en slijtvastheid: Meestal gemaakt van zeer hard en slijtvast materiaal zoals gelegeerd staal, dat lange tijd kan worden gebruikt in zware werkomgevingen. - Nauwkeurige afmetingen en vormen: Het heeft nauwkeurige afmetingen en vormen die passen bij de brekerarm om een stevige installatie te garanderen zonder de normale werking van de breker te beïnvloeden. - Goede impactabsorptieprestaties: Het kan de energie die wordt veroorzaakt door materiële impacts effectief absorberen en de impactbelasting op de brekerarm verminderen. **Fabricageproces**: 1. Ontwerp en materiaalkeuze: - Ontwerp de armbeschermingsvoering volgens de specificaties en werkvereisten van de hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders. Bepaal parameters zoals de grootte, vorm en het materiaal van de voering. - Kies bij het selecteren van materialen, rekening houdend met de ruwheid van de werkomgeving en de eisen aan slijtvastheid, meestal gelegeerd staal met een hoge sterkte en slijtvastheid. 2. Gieten of smeden van blanks: - Gebruik giet- of smeedmethoden om de blanks van de armbeschermingsvoering te vervaardigen. Gieten kan complexe vormen verkrijgen, terwijl smeden het materiaal dichter kan maken en de sterkte en slijtvastheid kan verbeteren. 3. Bewerking: - Voer bewerkingsbewerkingen uit zoals draaien, frezen en boren op de blanks om de vereiste afmetingen en precisie te bereiken volgens het ontwerp. Zorg tijdens de verwerking voor de vlakheid en parallelliteitsvereisten van de voering. 4. Warmtebehandeling: - Voer, afhankelijk van de kenmerken en vereisten van het materiaal, een geschikte warmtebehandeling uit op de arm guard liner, zoals blussen en temperen, om de hardheid, sterkte en slijtvastheid te verbeteren. 5. Oppervlaktebehandeling: - Om de corrosiebestendigheid en uiterlijke kwaliteit van de arm guard liner te verbeteren, kan een oppervlaktebehandeling worden uitgevoerd, zoals stralen en schilderen. 6. Kwaliteitscontrole: - Voer een strikte kwaliteitsinspectie uit op de vervaardigde arm guard liner, inclusief inspectie van de maatnauwkeurigheid, hardheidstesten, inspectie van de oppervlaktekwaliteit, enzovoort. Zorg ervoor dat de liner voldoet aan de ontwerpvereisten en relevante normen. 7. Verpakking en opslag: - Verpak de gekwalificeerde arm guard liner om schade tijdens transport en opslag te voorkomen. Het verpakkingsmateriaal moet functies hebben zoals vochtbestendigheid en roestpreventie.Tijdens het productieproces van de arm guard liner van de multi-cilinder hydraulische kegelbreker, moet de kwaliteit van elke link strikt worden gecontroleerd om de betrouwbare prestaties, veiligheid en stabiliteit van de liner te garanderen. Selecteer tegelijkertijd, volgens verschillende crushermodellen en werkomstandigheden, de juiste arm guard liner specificatie en materiaal om te voldoen aan de werkelijke behoeften van de apparatuur.
