De hydraulische ontgrendelingscilinder van de kegelbreker wordt voornamelijk gebruikt voor overbelastingsbeveiliging en aanpassing van de afvoerpoort van de breker. Wanneer de breker onbreekbare vreemde voorwerpen of overbelasting tegenkomt, kan de hydraulische cilinder snel de druk laten ontsnappen om de opening tussen de bewegende kegel en de vaste kegel van de breker te vergroten, waardoor schade aan de apparatuur wordt voorkomen. Tegelijkertijd kan, door de slag van de hydraulische cilinder te regelen, de grootte van de afvoerpoort van de breker worden aangepast om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
De hydraulische ontgrendelingscilinder van de kegelbreker is een belangrijk onderdeel van de kegelbreker. **Gedetailleerde inleiding**: De hydraulische ontgrendelingscilinder van de kegelbreker wordt voornamelijk gebruikt voor bescherming tegen overbelasting en aanpassing van de afvoerpoort van de breker. Wanneer de breker onbreekbare vreemde voorwerpen of overbelasting tegenkomt, kan de hydraulische cilinder snel de druk loslaten om de opening tussen de bewegende kegel en de vaste kegel van de breker te vergroten, waardoor schade aan de apparatuur wordt voorkomen. Tegelijkertijd kan, door de slag van de hydraulische cilinder te regelen, de grootte van de afvoerpoort van de breker worden aangepast om aan verschillende productiebehoeften te voldoen. De hydraulische cilinder voor vrijgave bestaat meestal uit een cilindercilinder, zuiger, zuigerstang, afdichtingen, enz. enz. De cilindercilinder is over het algemeen gemaakt van hoogwaardig staal om de werkdruk te weerstaan en de zuigerstang moet een goede slijtvastheid en sterkte hebben om betrouwbaarheid tijdens langdurig gebruik te garanderen. De functie van de afdichting is om lekkage van hydraulische olie te voorkomen en de normale werking van de hydraulische cilinder te garanderen. **Fabricageproces**: 1. Ontwerp en materiaalkeuze: - Ontwerp de hydraulische cilinder voor vrijgave volgens de werkvereisten en parameters van de kegelbreker. Bepaal parameters zoals de grootte, drukwaarde en slag van de hydraulische cilinder. - Bij de materiaalkeuze wordt voor de cilinderloop meestal gelegeerd staal met hoge sterkte gekozen. Voor de zuiger en zuigerstang kan hoogwaardig koolstofstaal of gelegeerd staal worden geselecteerd, en een passende warmtebehandeling wordt uitgevoerd om hun prestaties te verbeteren. Afdichtingen moeten worden geselecteerd op basis van factoren zoals werkdruk, temperatuur en medium. 2. Verwerking en productie: - Verwerking van cilindercilinders: Gebruik processen zoals kotteren en slijpen om het binnenste gat en de buitenste cirkel van de cilindercilinder te bewerken om maatnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid te garanderen. Tegelijkertijd worden aan beide uiteinden van de cilindercilinder groeven voor het installeren van afdichtingen bewerkt. - Zuiger- en zuigerstangverwerking: Verwerk de externe afmetingen van de zuiger en zuigerstang door middel van processen zoals draaien en slijpen om de pasnauwkeurigheid met de cilindercilinder te garanderen. Ook de delen op de zuiger waar afdichtingen worden gemonteerd, moeten fijn worden bewerkt. - Installatie van afdichtingen: Selecteer de juiste afdichtingen en installeer ze volgens de vereisten. Zorg ervoor dat de installatiepositie van de afdichtingen correct is en dat de afdichtingsprestaties goed zijn. 3. Montage en debuggen: - Monteer de verwerkte cilinderloop, zuiger, zuigerstang en andere componenten. Let tijdens het montageproces op de reinheid van elk onderdeel om te voorkomen dat er onzuiverheden in de hydraulische cilinder terechtkomen.- Debug de geassembleerde hydraulische cilinder om te controleren of de afdichtingsprestaties, slag, druk en andere prestatie-indicatoren voldoen aan de ontwerpvereisten. Als er problemen zijn, pas deze dan tijdig aan en repareer deze. 4. Oppervlaktebehandeling: - Voer oppervlaktebehandelingen uit zoals schilderen of galvaniseren op het buitenoppervlak van de hydraulische cilinder om de corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren. 5. Kwaliteitsinspectie: - Voer uitgebreide kwaliteitsinspecties uit op de vervaardigde hydraulische cilinder, inclusief maatnauwkeurigheid, afdichtingsprestaties, druktest, enz. Zorg ervoor dat de kwaliteit van de hydraulische cilinder voldoet aan de relevante normen en eisen. Tijdens het productieproces van de hydraulische cilinder van de kegelbreker moet de kwaliteit van elke schakel strikt worden gecontroleerd om de betrouwbare prestaties, veiligheid en stabiliteit van de hydraulische cilinder te garanderen. Tegelijkertijd moeten een redelijk ontwerp en een redelijke productie worden uitgevoerd volgens verschillende kegelbrekermodellen en werkomstandigheden om aan de werkelijke behoeften van de apparatuur te voldoen.
