Europese kaakbrekers (ESJC) voldoen aan de EU-normen en hebben een modulair ontwerp, intelligente systemen en geavanceerde milieuprestaties, afgestemd op de behoeften van veeleisende brekers. Dankzij modulaire frames, efficiënte breekmechanismen (met keramische composietkaken), slimme transmissies en hydraulische beveiliging bieden ze een energiebesparing van 10-15%, een geluidsniveau van ≤ 80 dB en een stofemissie van ≤ 10 mg/m³.
De productie omvat precisielassen, excentrische 42CrMoV-assen en digitale twin-debugging, met strenge tests (100 uur vollast) en certificeringen (CE, ISO 14001). Kwaliteitscontrole garandeert een werking bij temperaturen tot -40 °C, een nauwkeurigheid van 0,01 mm en een levensduur van 100.000 uur.
ESJC wordt veel gebruikt in de productie van hoogwaardige aggregaten, metaalwinning, recycling en infrastructuur. Het materiaal biedt een superieure deeltjesvorm (schilferigheid ≤10%), voorspellend onderhoud en extreme aanpasbaarheid aan omstandigheden. Hierdoor is het een uitstekende keuze voor hoogwaardige projecten over de hele wereld.
Gedetailleerde introductie tot Europese kaakbrekers
Europese kaakbrekers (ESJC), ontwikkeld door integratie van Europese ontwerpnormen (bijv. CE-certificering), zijn zeer efficiënte breekmachines die worden gekenmerkt door een laag energieverbruik, hoge milieuprestaties, geavanceerde intelligentie en modulaire structuren. Ze worden veel gebruikt in de mijnbouw, bouw en milieubescherming in Europa, Amerika en high-end markten. Ze bereiken een breekverhouding van 6–8 met een persopening van 5–300 mm en zijn geschikt voor de verwerking van ertsen met een druksterkte ≤ 350 MPa. Hun eindproducten kenmerken zich door een superieure deeltjesvorm (schilfergehalte ≤ 10%).
I. Samenstelling en structuur van Europese kaakbrekers
ESJC behoudt het "-compressie-crushing"-principe, maar verbetert de prestaties door modulair ontwerp en gedetailleerde optimalisaties. De kerncomponenten omvatten modulair frame, hoogefficiënt breekmechanisme, intelligent transmissiesysteem, hydraulisch afstel- en beschermingssysteem en milieuhulpsysteem:
Modulair frame
Gemaakt van hoogwaardige, laaggelegeerde staalplaten (S355JR), verdeeld in drie onafhankelijke modules (bovenframe, onderframe, zijpanelen) verbonden door bouten van hoge sterkte (klasse 8.8/10.9). Dit vergemakkelijkt transport (montage ter plaatse na montage) en onderhoud (plaatselijke vervanging van de module).
Intern versterkt met "box-type verstevigingen (30% meer ribben dan traditionele PE-series) voor een 25% hogere slagvastheid. Oppervlaktebehandeling met kathodische elektroforese (zoutnevelbestendigheid ≥ 1000 uur) om hoge luchtvochtigheid en corrosie (bijv. kustmijnen) te weerstaan.
Hoog-efficiëntie breekmechanisme
Kamerontwerp: "Diep geoptimaliseerde holte" (15–20% dieper dan de PE-serie) met een rationele toevoer-/afvoerverhouding (1:4,5–1:5), waardoor de materiaaldoorvoer met 20% toeneemt en verstoppingen worden verminderd.
Bewegende en vaste kaken: De bewegende kaak is voorzien van een geoptimaliseerde structuur met vier staven en boogvormige trajecten (horizontaal:verticaal slagverhouding 1:1,2) om overmatige verbrijzeling te voorkomen. De vaste kaakplaat is omkeerbaar (dubbelzijdig) met Cr30 hoogchroom gietijzer en aluminiumoxide keramische inzetstukken, wat de slijtvastheid met 50% verbetert ten opzichte van traditioneel hoog mangaanstaal.
Kaakplaatbevestiging:Hydraulische kleminrichtingen vervangen bouten, waardoor het vervangen van de kaakplaat in 30 seconden mogelijk is (tegenover de traditionele 2–3 uur), waardoor de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt.
Intelligent transmissiesysteem
Motor & Katrol: Uitgerust met IE3-motoren met premium efficiency (10-15% energiebesparing) die via elastische koppelingen met poelies zijn verbonden (waardoor V-snaren in grote modellen overbodig zijn en verliezen worden beperkt). De poelies hebben ingebouwde koelribben om de lagertemperaturen te verlagen.
Excentrische as en lagers: De as is gesmeed uit 42CrMoV (smeedverhouding ≥ 5) met UT-inspectie en afgekoeld tot 32-35 HRC. SKF/NSK bolvormige rollagers (levensduur ≥ 100.000 uur) zijn voorzien van automatische centrale smering (PLC-gekoppeld, tijdgestuurd en 定量).
Hydraulische afstelling en bescherming
Traploze hydraulische verstelling: Servohydraulische systemen (20–25 MPa) maken een nauwkeurigheid van ±0,1 mm bij de afvoeropening mogelijk, met instelling op afstand via HMI of mobiele app en realtime bewaking van de grootte.
Meervoudige overbelastingsbeveiliging: Integreert druk-, trillings- en temperatuursensoren. Activeert alarmen, snelheidsverlaging of uitschakeling binnen 0,5 seconde bij overschrijding van de limieten, met opslag van ≥1000 storingsmeldingen.
Milieuhulpsysteem
Stofbestrijding: Ringvormige hogedrukspuitsystemen (8–10 MPa) en zijwaarts geplaatste negatieve drukkappen (5000–10.000 m³/u luchtstroom) beperken de stofemissie tot ≤10 mg/m³ (voldoet aan EU EN 12774).
Ruisonderdrukking: Hoogelastische polyurethaandempers (85A Shore) reduceren het geluid tot ≤80 dB en voldoen aan de EU-richtlijn 2002/49/EG.
II. Productieprocessen van Europese kaakbrekers
De productie van ESJC voldoet aan de EU-machinerichtlijn 2006/42/EG en ISO 9001:2015, met als kernprocessen:
Framefabricage
Platen worden gesneden met een fiberlaser (±0,1 mm nauwkeurigheid). Robotlassen met twee armen (±0,5 mm toortspositionering) produceert lassen die door RT worden gecontroleerd op nul porositeit/slak (normen van klasse 1).
Spanningsverlichting na het lassen bestaat uit gloeien bij 620–650 ℃ (6 uur) en trillingsveroudering bij 20–50 Hz (4 uur), waardoor de restspanning wordt teruggebracht tot ≤50 MPa (tegenover 80–100 MPa zoals traditioneel het geval is).
Productie van sleutelcomponenten
Excentrische schacht: 42CrMoV ondergaat elektroslak-omsmelten (zuiverheid ≥99,95%), smeden, inductieharden (55–60 HRC-oppervlak, 5–8 mm diepte) en precisieslijpen tot Ra ≤0,4 μm (rondheid ≤0,003 mm).
Hydraulisch systeem: Cilinders maken gebruik van koudgetrokken buizen (H7-tolerantie, Ra ≤ 0,8 μm). Zuigerstangen zijn voorzien van nanocomposiet chroom (0,12–0,15 mm, ≥ 1000 HV). Afdichtingen zijn van geïmporteerd polyurethaan (bestand tegen -40–120 ℃) voor betrouwbare werking bij -30 ℃.
Intelligente montage en inbedrijfstelling
Modulaire montage: Bij lean production-cellen worden modules (frame, bewegende kaak, hydrauliek) vooraf geassembleerd vóór de uiteindelijke montage, met lasertrackerkalibratie (coaxialiteit ≤0,02 mm).
Slim debuggen:IIoT-integratie verzamelt meer dan 100 parameters (lagertemperatuur, trillingen, stroom) om een digitale tweeling te bouwen, waarmee de prestaties onder wisselende omstandigheden (bijv. toevoerschommelingen) worden gesimuleerd voor parameteroptimalisatie.
Fabriekstesten
100-uurs tests met volledige belasting (versus 4 uur traditioneel) verbrijzelen 250 MPa graniet, monitoring: temperatuurstijging lager ≤35℃, producttemperatuur ≥98%, geluid ≤80 dB. Gegevens worden in de cloud opgeslagen voor externe toegang door klanten.
III. Kwaliteitscontroleprocessen
De kwaliteitscontrole van ESJC omvat de gehele levenscyclus met belangrijke controles:
Kwalificatie van materialen en componenten
Voor grondstoffen (staal, gietstukken) zijn traceerbaarheidsrapporten vereist (hittegetal, chemie, mechanica) en een impacttest van -40℃ (≥34 J voor koude gebieden).
Geïmporteerde componenten (lagers, afdichtingen) hebben een CE-certificering nodig; binnenlandse onderdelen ondergaan equivalentietests om de prestaties te evenaren die van geïmporteerde onderdelen.
In-proces controle
Bij het lassen wordt gebruikgemaakt van realtime monitoring (stroom, spanning, snelheid) met een phased array UT (detectie van scheuren van 0,1 mm).
Bewerking op DMG 5-assige centra zorgt voor sleuteltoleranties ≤50% van de ontwerplimieten (bijv. excentriciteitsfout van de as ≤0,01 mm).
Certificeringen en testen
Voldoet aan EU CE (2006/42/EG), ISO 14001 (stof ≤5 mg/m³) en ISO 45001 (noodstop ≤0,1 s).
Testen onder extreme omstandigheden: regen (100 mm/u), stof (500 mg/m³) en werking bij -30℃ valideren de betrouwbaarheid.
IV. Toepassingen in productielijnen
ESJC blinkt uit in situaties die hoge normen vereisen:
Premium Aggregatenproductie
Produceert hoogwaardig zand voor hogesnelheidstreinen/kerncentrales (schilferigheid ≤ 8%, conform DIN 1045-1). Zo gebruikt een Duitse lijn met een capaciteit van 500 ton/uur ESJC als betongranulaat.
Metaalertsverwerking
Vermindert het verlies van fijn erts (overbreking ≤ 5% versus 10-15% traditioneel) in goud-/kopermijnen, waardoor de winning wordt verhoogd. Een Australische goudmijn verhoogde bijvoorbeeld de winning met 3%.
Milieurecycling
Verwerkt bouwafval (beton, gewapend beton) met hydraulische bescherming om metaalpuin te verwijderen. Gerecyclede granulaten (≤50 mm) voldoen aan EU EN 12620 voor gerecycled beton.
Grote infrastructuur
Verbrijzelt basalt/diabaas voor asfaltverhardingen (sterkte ≥ 160 MPa) in snelwegen/bruggen. Bijvoorbeeld, een snelwegproject in Saoedi-Arabië liep 3000 uur non-stop.
V. Belangrijkste voordelen ten opzichte van traditionele brekers
Milieuvriendelijkheid: Voldoet aan de EU Stage V-emissienormen en strenge stof-/geluidscontroles voor de wereldwijde markt.
Intelligentie:Predictief onderhoud (AI-gestuurde storingsmeldingen 7–10 dagen van tevoren) verlaagt de kosten met 30%.
Veelzijdigheid: Modulair ontwerp en componenten met een breed temperatuurbereik, geschikt voor grote hoogtes (≥4000 m), kou van -40℃ en luchtvochtigheid van 90%.
ESJC domineert met geavanceerde productie en slim ontwerp de wereldwijde high-end crushing-markten, ideaal voor klanten die prioriteit geven aan efficiëntie en betrouwbaarheid
