Te midden van de voortdurende ontwikkeling en verbetering van mijnbouwbreekmachines, bepalen kegelbrekers, als kernonderdelen van de secundaire en tertiaire breekfasen, direct de algehele efficiëntie en operationele kosten van productielijnen. Shenyang Shilong Machinery Co., Ltd., gevestigd in Shenyang, China, met 26 jaar ervaring in onderzoek, ontwikkeling en productie van mijnbouwmachines, heeft de HPL300 kegelbreker gelanceerd. Sinds de marktintroductie wordt deze machine gebruikt in mijnen en grindgroeven in Zuidoost-Azië, Afrika en andere landen. Dankzij solide prestatiegegevens en positieve feedback van klanten is het een populaire keuze geworden voor middelgrote en grootschalige breekprojecten. Onlangs hebben we een diepgaande analyse uitgevoerd van de belangrijkste voordelen van Shilongs HPL300 kegelbreker, gebaseerd op meetgegevens en praktijkvoorbeelden uit diverse projecten.
Voordeel 1: Dubbele doorbraken in efficiëntie en energiebesparing, waardoor de kosten per ton erts met meer dan 25% dalen.
Voor mijnbouwbedrijven zijn productiecapaciteit en energieverbruik essentiële indicatoren voor de waarde van apparatuur. De HPL300 kegelbreker van Shilong maakt gebruik van een geoptimaliseerd ontwerp van de gelamineerde breekkamer en precisietechnologie met excentrische hulzen, wat niet alleen de breekefficiëntie verbetert, maar ook aanzienlijke energiebesparingen oplevert. Volgens meetgegevens van een granietmijn op het eiland Java, Indonesië, in 2025, handhaaft de machine bij de verwerking van graniet met een hardheid van 320 MPa een stabiele uurproductie van 280-320 ton, wat een toename van 18% betekent ten opzichte van conventionele kegelbrekers van hetzelfde type. Het elektriciteitsverbruik per ton erts bedraagt slechts 1,5 kWh, 30% lager dan bij traditionele veerkegelbrekers, en ligt daarmee ver boven het industriegemiddelde.
"Voorheen haalde onze oude apparatuur nauwelijks een uurproductie van 230 ton, en moesten we maandelijks bijna 30.000 RMB meer aan elektriciteit uitgeven", aldus de verantwoordelijke van de granietmijn tijdens een vervolginterview. "Na de overstap naar de HPL300 van Shilong is de productiecapaciteit toegenomen en zijn de elektriciteitskosten gedaald. De kosten per ton erts zijn daardoor direct met 25% gedaald." Bovendien heeft de breekkamer van de HPL300 een speciaal gebogen profiel, waardoor geoptimaliseerd steen-op-steen breken mogelijk is. Het naald-schilfergehalte van het eindproduct is ≤8%, aanzienlijk lager dan het industriegemiddelde van 15%. Hierdoor kan de aggregaatprijs 3-5 dollar per kubieke meter hoger liggen dan die van gewone gebroken producten, wat de winstgevendheid van het project verder verhoogt.
Voordeel 2: Hydraulische bescherming en slijtvast ontwerp, waardoor de levensduur van de apparatuur met 30% wordt verlengd.
Bij het breken van ertsen in de mijnbouw kunnen plotselinge incidenten, zoals de impact van hard gesteente en het mengen van metaalfragmenten, leiden tot schade aan de apparatuur. Ook het frequent vervangen van slijtageonderdelen is een belangrijke oorzaak van productiestilstand. Om dit probleem in de industrie aan te pakken, is de HPL300 van Shilong uitgerust met een geavanceerd hydraulisch beveiligingssysteem met meerdere cilinders. In vergelijking met traditionele veersystemen is de reactiesnelheid 5 tot 10 keer sneller. Het systeem kan impacten van onbreekbare objecten binnen milliseconden opvangen en zo schade aan kernonderdelen zoals de hoofdas en de breekkamer effectief voorkomen.
De belangrijkste slijtageonderdelen (concave voeringen en mantelvoeringen) van de apparatuur zijn gemaakt van hoogmangaanstaal (Mn18Cr2), dat na een hardingsbehandeling een hardheid van HRC58-62 bereikt, waardoor de slijtvastheid 40% hoger is dan bij gewone materialen. Toepassingsgegevens van een kalksteengroeve in de provincie Henan tonen aan dat de levensduur van de voeringen van de HPL300 1000-1200 uur kan bedragen, 30% langer dan apparatuur van andere merken onder dezelfde bedrijfsomstandigheden. Dit vermindert de stilstandtijd voor het vervangen van onderdelen met 2-3 dagen per maand, waardoor de continue werking van de productielijn effectief wordt gewaarborgd. Bovendien is de apparatuur uitgerust met een dubbel stofwerend afdichtingssysteem, dat stof effectief buiten houdt, de levensduur van roterende componenten zoals lagers met meer dan 25% verlengt en de onderhoudskosten verder verlaagt.
Voordeel 3: Flexibele aanpasbaarheid en eenvoudige bediening, geschikt voor diverse scenario's
Verschillende mijnen hebben aanzienlijke verschillen in materiaaleigenschappen en eisen aan het eindproduct, waardoor de aanpasbaarheid en het bedieningsgemak van de apparatuur bijzonder belangrijk zijn. De HPL300 kegelbreker van Shilong ondersteunt een nauwkeurige afstelling van de gesloten zijde (CSS) van 3 mm tot 60 mm. Het afstelproces vereist geen stilstand en de parameterinstelling kan binnen 5-10 minuten worden voltooid. De machine kan zich snel aanpassen aan de breekbehoeften van materialen met verschillende hardheden, zoals graniet, basalt en kalksteen, evenals aan de productie-eisen van diverse specificaties van eindproducten, waaronder 0-5 mm en 5-10 mm.
In een project voor een hoogwaardige aggregaatproductielijn met een capaciteit van 500 ton per uur in de provincie Zhejiang, werkt de HPL300, als kernapparatuur voor de secundaire breking, efficiënt samen met kaakbrekers, trilzeven en andere apparatuur. Het is gelukt om tufsteen en graniet te sorteren, met een kwaliteitspercentage van 98% voor het eindproduct. Hiermee wordt volledig voldaan aan de materiaaleisen voor hoogwaardige infrastructuurprojecten zoals snelwegen en commercieel beton. "De apparatuur is zeer eenvoudig te bedienen; werknemers kunnen er na een training van een halve dag al mee werken", aldus de verantwoordelijke voor de productielijn ter plaatse. "Het ondersteunt ook bewaking op afstand, waardoor managers de operationele status van de apparatuur in realtime vanuit kantoor kunnen volgen, wat veel handmatig inspectiewerk bespaart."
Voordeel 4: Uitstekende kosteneffectiviteit en efficiënte dienstverlening, hoge waardering van klanten in het buitenland.
Vergeleken met vergelijkbare apparatuur van internationaal gerenommeerde merken, biedt de HPL300 van Shilong aanzienlijke prijsvoordelen met behoud van optimale prestaties, waardoor de initiële investering met 20-30% wordt verlaagd. In combinatie met het lage energieverbruik en de lage onderhoudskosten kunnen de meeste klanten hun investering in de apparatuur binnen 12-18 maanden terugverdienen. Tegelijkertijd biedt Shilong Machinery maatwerkdiensten aan klanten in het buitenland, waaronder volledige procesondersteuning zoals apparatuurselectie, installatie en inbedrijfstelling, en levering van reserveonderdelen. Het bedrijf heeft magazijnen voor reserveonderdelen opgezet in Indonesië, India, Zuid-Afrika en andere landen om ervoor te zorgen dat slijtageonderdelen snel, binnen 24-72 uur, worden geleverd, waardoor de stilstandtijd voor de klant tot een minimum wordt beperkt.
Eind 2025 waren er wereldwijd meer dan 200 HPL300 kegelbrekers van Shilong in gebruik, die klanten bedienden in diverse sectoren, waaronder metaalmijnen, de productie van aggregaten en infrastructuurprojecten. Het totale uitvalpercentage van de apparatuur is minder dan 3% en de klanttevredenheid bedraagt meer dan 95%. Branche-experts verwachten dat de HPL300 van Shilong, met zijn kernvoordelen zoals hoge efficiëntie, energiebesparing, stabiliteit, duurzaamheid en flexibele aanpasbaarheid, evenals zijn kosteneffectieve marktpositie, zijn marktaandeel in de wereldwijde markt voor middelgrote en grote breekinstallaties verder zal uitbreiden.
Voor bedrijven met behoeften op het gebied van het breken van hard gesteente en de productie van aggregaten, is de keuze voor een betrouwbare en kostenefficiënte kegelbreker cruciaal voor het vergroten van de concurrentiekracht van projecten. De HPL300 van Shilong heeft zijn stabiele prestaties onder complexe werkomstandigheden bewezen aan de hand van solide gegevens en praktijkvoorbeelden, en biedt daarmee waardevolle breekoplossingen voor mijnbouwbedrijven wereldwijd.
