MPS- en MP-serie walsschijfmolensZijn zeer efficiënte en energiebesparende kolenmolens. Ze worden veel gebruikt in pulverisatiesystemen in de energie-, metaal-, bouwmaterialen-, chemische en andere industrieën. Deze molens zijn geschikt voor het malen van middelharde materialen zoals bitumineuze steenkool, met name in direct gestookte pulverisatiesystemen met positieve druk die grote hoeveelheden bitumineuze steenkool verbranden. Naast de kenmerken van algemene kolenmolens met gemiddelde snelheid – een laag energieverbruik, een kleine vloeroppervlakte, een eenvoudig pulverisatiesysteem, een laag geluidsniveau en een betrouwbare werking – bieden ze ook unieke voordelen, zoals een grote breekverhouding, een lange levensduur van de maaldelen, een geringe outputverandering gedurende de gehele bedrijfscyclus, een brede toepasbaarheid van het materiaal en een goede aanpasbaarheid onder zowel hoge als lage belasting.
In 1985,SHILONintroduceerde de complete set productie- en fabricagetechnologie voor drie specificaties van MPS-middelsnelle kolenmolens van Babcock Company uit West-Duitsland. In 1988 ontwikkelden en ontwierpen we zelfstandig de MP 2116.walsschijfmolen.Momenteel beschikken we over een massaproductiecapaciteit en kunnen we de ontwerp- en productietaken voor MP-seriemolens van elke specificatie uitvoeren.
De MPS- en MP-serie molens zijn kolenmolens met drie rollen en externe kracht. De drie maalrollen worden aangedreven door de roterende maalschijf om maalbewerkingen uit te voeren. Na binnenkomst in de molen vallen de materialen via de centrale kolentoevoerbuis op de maalschijf. De centrifugale kracht die door de roterende maalschijf wordt gegenereerd, transporteert de materialen naar de maalrollenbaan om te worden gemalen. De maaldruk wordt gegenereerd door een veer of een hydraulisch drukmechanisme, en de maalkracht wordt gelijkmatig overgebracht op de drie maalrollen via een statisch bepaald driepuntssysteem en vervolgens via het drukmechanisme naar de fundering. Hete lucht wordt gebruikt voor het drogen en transporteren van het kolenpoeder. Hete lucht wordt gelijkmatig verdeeld rond de maalschijf via de sproeierring, waardoor het gemalen materiaal wordt gedroogd en naar de separator in het bovenste deel van de molen wordt getransporteerd. Hier worden de grove en fijne poeders gescheiden: fijne poeders worden afgevoerd uit de molen, terwijl grove poeders terugkeren naar de molen om opnieuw te worden gemalen. Sommige niet-breekbare materialen in de toevoer kunnen worden afgevoerd via de slakafvoeropening in het onderste deel van de molen.
De MPS- en MP-seriemolens geproduceerd doorSHILONBestaan voornamelijk uit een basisdeel, een reductiedeel, een onderframe, een middenframe, een slijpschijf, een slijprol, een drukapparaat, een separator, een luchtafdichting met positieve druk, een stoomreinigingsapparaat en andere componenten. Ze zijn ook uitgerust met hulpapparatuur zoals een hoofdmotor, een smeeroliestation, een hydraulisch station en een afdichtingsventilator. Daarnaast is er ondersteunende apparatuur beschikbaar, zoals een transmissie voor lage snelheid, speciaal gereedschap voor installatie en onderhoud, een ladderplatform, een kolenpoederverdeler en een snelsluitklep. De MP 2116-molen is uitgerust met een hydraulisch druksysteem dat de slijpdruk tijdens bedrijf kan aanpassen en een betere bescherming biedt tegen ijzerdoorgang. Gebaseerd op het originele standaardmodel, is de MP 2116A-molen voorzien van een slijprol-omkeerinrichting en verbetert de explosieveiligheid van de molenbehuizing.