• Symons kegelbreker opstapplaat
  • video

Symons kegelbreker opstapplaat

  • SLM
  • China
  • 3 maanden
  • 100 sets/jaar
De trapplaat in de Symons-kegelbreker speelt voornamelijk de rol van het beschermen van de brekerwand en het bevorderen van het verpletteren van materiaal. Het wordt geïnstalleerd in de breekkamer van de kegelbreker en werkt samen met de bewegende kegel en de vaste kegel.

De trapplaat van de Symons kegelbreker is een belangrijk onderdeel van de Symons kegelbreker. **Gedetailleerde introductie**: De trapplaat in de Symons kegelbreker speelt voornamelijk de rol van het beschermen van de brekermuur en het bevorderen van het verpletteren van materiaal. Het wordt geïnstalleerd in de breekkamer van de kegelbreker en werkt samen met de bewegende kegel en de vaste kegel. De belangrijkste kenmerken zijn: - Sterke slijtvastheid: meestal gemaakt van hoge hardheid en slijtvaste materialen zoals mangaanstaal, die bestand zijn tegen de impact en slijtage van materialen en de levensduur verlengen - Unieke trapvorm: ontworpen in een trapvorm, die het contactoppervlak tussen het materiaal en de voering vergroot en het verbrijzelen verbetert. Tegelijkertijd helpt de stapvorm ook om de materiaalstroom te geleiden en het breekproces soepeler te maken. Nauwkeurige afmetingen en montagegaten: het heeft nauwkeurige afmetingen en montagegaten om een ​​perfecte pasvorm in de breekkamer te garanderen de kegelbreker en een stevige en betrouwbare installatie. **Fabricageproces**: 1. Ontwerp en materiaalkeuze: - Ontwerp de trapplaat volgens de specificaties en werkvereisten van de Symons kegelbreker. Bepaal parameters zoals de grootte, vorm en materiaal van de voering. - Bij het selecteren van materialen, rekening houdend met de barre omstandigheden van de werkomgeving, kiest u meestal voor materialen met een hoge hardheid en slijtvastheid, zoals mangaanstaal. 2. Plano's gieten of smeden: - Gebruik giet- of smeedmethoden om de plano's van de trapplaat te vervaardigen. Door gieten kunnen complexe vormen worden verkregen, terwijl smeden het materiaal dichter kan maken en de sterkte en slijtvastheid kan verbeteren. 3. Bewerking: - Voer bewerkingen uit zoals draaien, frezen en boren op de plano's om de vereiste afmetingen en precisie te bereiken volgens het ontwerp. Zorg tijdens de verwerking voor de vlakheid, parallelliteit en andere vereisten van de voering. 4. Warmtebehandeling: - Voer, afhankelijk van de kenmerken en vereisten van het materiaal, een geschikte warmtebehandeling uit op de treeplank, zoals afschrikken en temperen, om de hardheid, sterkte en slijtvastheid te verbeteren. 5. Oppervlaktebehandeling: - Om de corrosieweerstand en het uiterlijk van de trapplaat te verbeteren, kan een oppervlaktebehandeling worden uitgevoerd, zoals stralen en schilderen. 6. Kwaliteitscontrole: - Voer een strikte kwaliteitscontrole uit op de vervaardigde trapplaat, inclusief inspectie van de maatnauwkeurigheid, hardheidstesten, inspectie van de oppervlaktekwaliteit, enzovoort. Zorg ervoor dat de voering voldoet aan de ontwerpvereisten en relevante normen. 7. Verpakking en opslag: - Verpak de gekwalificeerde treeplank om schade tijdens transport en opslag te voorkomen. Het verpakkingsmateriaal moet functies hebben zoals vochtbestendigheid en roestpreventie.Tijdens het productieproces van de trapplaat van de Symons-kegelbreker moet de kwaliteit van elke schakel strikt worden gecontroleerd om de betrouwbare prestaties, veiligheid en stabiliteit van de voering te garanderen. Selecteer tegelijkertijd, afhankelijk van de verschillende kegelbrekermodellen en werkomstandigheden, de juiste stapplaatspecificatie en materiaal om aan de werkelijke behoeften van de apparatuur te voldoen.

Gerelateerde producten

De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)