Dit artikel geeft een gedetailleerd overzicht van het tandwiel van de kegelbreker, een kerntransmissiecomponent die het motorvermogen overbrengt naar de excentrische as, die de oscillatie van de bewegende kegel aandrijft. Het vervult een belangrijke rol bij krachtoverbrenging, snelheidsregeling en koppelversterking, en vereist hoge sterkte, slijtvastheid en precisie. De samenstelling en structuur van het tandwiel worden beschreven, inclusief het tandwielhuis (gelegeerd staal, massief of hol), tanden (evolvent profiel met specifieke parameters), boring/asverbinding, naaf/flens, smeergroeven en vliezen/ribben voor grote tandwielen. Voor grote tandwielen wordt het gietproces gedetailleerd beschreven: materiaalkeuze (ZG42CrMo), modelleren, vormen, smelten, gieten, koelen en warmtebehandeling. Het bewerkingsproces omvat ruwbewerking, vertanding (frezen of vormen), harden en warmtebehandeling (carboneren, afschrikken, ontlaten), nabewerking (slijpen) en ontbramen. Kwaliteitscontrolemaatregelen omvatten materiaaltesten (chemische analyse, trek- en slagproeven), maatvoeringscontroles (CMM, tandwielmeetcentrum), hardheids- en microstructuurtesten, dynamische prestatietesten (mesh- en belastingstests) en niet-destructief onderzoek (MPT, UT). Deze testen garanderen dat het tandwiel voldoet aan de eisen voor precisie, sterkte en duurzaamheid, en garanderen een betrouwbare werking in zware breeksituaties.
Ondersteunt de tussenas, isoleert transmissieonderdelen van verontreinigingen, bevat smeermiddelen en dempt trillingen. Het beschrijft de samenstelling ervan, inclusief de behuizing, lagerzittingen, smeerpoorten, afdichtingsflenzen, inspectiedeksels, ventilatiegaten en afstelmogelijkheden voor de tandwielspeling, samen met hun structurele kenmerken. Het gietproces van de behuizing wordt uitgewerkt, inclusief materiaalkeuze (grijs gietijzer), modelleren, vormen, smelten, gieten, warmtebehandeling en inspectie. Het beschrijft ook het bewerkingsproces (ruw/nabewerken, oppervlaktebehandeling) en de assemblagestappen. Daarnaast worden kwaliteitscontrolemaatregelen gespecificeerd, zoals materiaalvalidatie, maatnauwkeurigheidscontroles, testen van de structurele integriteit (druktesten, niet-destructief onderzoek), functionele testen en eindinspectie. Deze processen garanderen dat de tussenasbehuizing betrouwbare ondersteuning en bescherming biedt aan de tussenas, wat bijdraagt aan de stabiele werking van de kegelbreker onder zware belasting.
In dit artikel wordt de tussenas van kegelbrekers beschreven, een belangrijk transmissieonderdeel dat via een kegelwiel overbrengt van de ingaande poelie naar de excentrische as, wat zorgt voor een stabiele krachtoverbrenging. De samenstelling ervan, inclusief de tussenasbehuizing, het kegelwiel, de poelienaaf, lagerzittingen, spiebanen en smeergaten, en hun structurele kenmerken, wordt beschreven. Het gietproces voor tandwiel- en naafcomponenten (materiaalverwerking, modellering, gieten, smelten, warmtebehandeling, inspectie), bewerkingsprocessen voor de tussenasbehuizing (smeden, ruw-/nabewerken, warmtebehandeling), tandwielbewerking (snijden, warmtebehandeling, slijpen) en assemblagestappen worden uitgewerkt. Daarnaast worden kwaliteitscontrolemaatregelen beschreven, waaronder materiaalvalidatie, maatvoeringscontroles, inspectie van de oppervlakte-/structurele integriteit, functionele tests en smeringscontrole. De nauwkeurige productie en strenge kwaliteitscontrole van de tussenas zijn cruciaal voor een betrouwbare werking van kegelbrekers onder zware belasting.
