1. Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van een hydraulische kegelbrekermantel met meerdere cilinders
A. Bij het installeren van de mantel moet erop worden gelet dat het installatieoppervlak van de bodemverwerking goed aansluit en de buitenkant afdicht met een rubberen strip of boter.
B. Na installatie aan de onderkant moet u de conische kop vastdraaien en het tandwiel installeren.
C. Probeer de hars vloeibaar en snel te laten drogen bij het gieten van epoxyhars.
D. Let op de mate van slijtage van de mantel om slijtage en lekkage te voorkomen.
e. Het vuil aan de buitenkant van de mantel moet worden schoongemaakt bij het verwijderen van de mantel.
2. Hoe vervangt u de HP serie kegelbrekermantel?
Voor de meercilinder kegelbrekermantel zijn sommige interne onderdelen gemakkelijk te dragen. Wanneer de slijtage ernstig is, moeten ze worden vervangen om de werkprestaties van de apparatuur te herstellen. De kegelbrekermantel is een van de onderdelen van de machine. Als het in gebruik is, als er sprake is van onjuiste bediening of overmatige hardheid van het materiaal, is het gemakkelijk om schade aan het onderdeel te veroorzaken. Op dit moment moet deze worden vervangen. Hier leest u hoe u deze kunt vervangen.
Stap 1. Voordat u de HP-kegelbrekermantel vervangt, moet, om accidenteel letsel van de operator door opspattende waterdamp tijdens het gietproces te voorkomen, de voering, de kop of de kom van de meercilinderkegelbreker eerst gelijkmatig worden voorverwarmd;
Stap 2. Breng na het voorverwarmen een dunne laag smeerolie aan op het binnenoppervlak van de voering van de apparatuur, het lichaam of het contactoppervlak van de afstelhuls, waardoor niet alleen vocht kan worden vermeden, maar ook de zinklegering en de voering kunnen worden vermeden. het lichaam of het oppervlak van de verstelhuls Hechting op.
Stap 3. Nadat de bovenstaande handelingen zijn voltooid, plaatst u de mantel op het hoofd en past u de positie aan, en gebruikt u vervolgens geschikt gereedschap om te gieten. Nadat de zinklegering is gestold, reinigt u zorgvuldig het eindoppervlak van de breekmuur en andere oppervlakken van de kegelbreker. Nadat u deze werkzaamheden hebt voltooid, installeert u de drukhuls, drukdop, afdichtring, drukdeksel en conische kop op hun plaats;
Opmerking: De mantel van de HP-kegelbreker is met de kegelkop op de kegel bevestigd en tussen de twee is een zinklegering gegoten. Daarom moet, nadat de nieuw vervangen bewegende kegel 6-8 uur heeft gewerkt, de aandraaiconditie worden gecontroleerd en moet de losheid onmiddellijk worden gevonden. Vastmaken, en dit onderdeel zal ook overtoeren veroorzaken als gevolg van onvoldoende oliedruk of slechte olietoevoer in de olie circuit. Om te voorkomen dat dergelijke dingen gebeuren, controleert u de oliedruk van de oliepomp, de oliekwaliteit, het filter en andere onderdelen op tijd om de olie vast te houden. De druk bereikt de gespecificeerde druk, de pijpleiding wordt gereinigd om de olietoevoer te deblokkeren en de excentriek huls wordt vaak gemeten om de werkopening tussen de excentrische huls en de excentrische as binnen het gespecificeerde bereik te brengen. Deze operaties zijn bedoeld om de schade aan de mantel te verminderen en de impact ervan op de kegel te verminderen.
