GP-kegelbreker

1. Enkelcilinder hydraulische kegelbreker Prestatiekenmerken

a. Hoge efficiëntie: De hydraulische kegelbreker heeft steunen aan de boven- en onderkant van de hoofdas, die een grotere breekkracht en een grotere slag kunnen weerstaan, en de speciale vorm van de breekholte die compatibel is met het lamineringsprincipe maakt de machine een hogere breekefficiëntie.

b. Grote productiecapaciteit: De hydraulische kegelbreker is ontworpen met een perfecte combinatie van breekslag, breeksnelheid en breekholtevorm, zodat de output van de machine 35% ~ 60% hoger is dan die van de oude veerkegelbreker wanneer de diameter van het grote uiteinde van de bewegende kegel hetzelfde is. 

c. Hoge kwaliteit stenen: De hydraulische kegelbreker neemt de unieke vorm van de breekholte en het principe van laminatiebreken aan om het breekeffect tussen deeltjes te produceren, zodat het aandeel kubussen in het eindproduct aanzienlijk wordt verhoogd, de naaldvormige stenen worden verminderd en de deeltjes worden verminderd. Het niveau is uniformer.

d. Het middelfijn en fijn breken van verschillende holtevormen kan worden gerealiseerd door alleen de vaste kegel te vervangen.

e. Het hydraulische en smeersysteem dat door een dubbele verzekering wordt aangestuurd, kan de overbelastingsbeveiliging van de machine en een goede lagersmering garanderen.

f. Gemakkelijk te onderhouden: de kegelbreker heeft een eenvoudige en compacte structuur, stabiele prestaties en is niet gemakkelijk te storen. Onderhoud is handig en snel.

2. Enkelcilinder hydraulische kegelbreker Doel

Het is geschikt voor het breken van grondstoffen in de metallurgie, bouw, wegenbouw, chemische en silicaatindustrieën. Het kan verschillende ertsen en rotsen breken met gemiddelde en gemiddelde hardheid. Hydraulische kegelbreker heeft een grote breekverhouding, hoge efficiëntie, laag energieverbruik, uniforme productgrootte, geschikt voor gemiddeld en fijn breken van verschillende ertsen en rotsen.

3. Hydraulische kegelbreker met één cilinder Werkingsprincipe

De motor drijft het kleine tandwiel van de breker aan, het kleine tandwiel drijft het grote tandwiel aan, en de grote tandwielcomponenten (groot tandwiel, groot tandwielframe, excentrische stalen huls) drijven de excentrische hulscomponenten aan (excentrische cilinderhuls, excentrische koperen huls) en hoofdascomponenten (hoofdas, binnenkegel), binnenkegelvoering) gecentreerd op de theoretische verticale lijn, deze draait in de koperen bus en het spilsamenstel kan rotatie realiseren in de excentrische koperen bus op de middellijn van de spil. Wanneer de machine leeg draait, wordt het excentrische hulssamenstel gemonteerd"houdt"het hoofdassamenstel en draait met het grote tandwiel. Wanneer het materiaal aan de breekkamer wordt toegevoegd, beweegt het hoofdassamenstel (spindel, binnenkegel) langzaam in de excentrische koperen huls onder de weerstand van het materiaal. Het looptraject van de binnenkegel lijkt heen en weer te zwaaien in de verbrijzelholte terwijl het langzaam ronddraait. Het materiaal wordt verpletterd door de zwaaiende binnenkegel. De verbinding tussen de steunhuls en het framelichaam wordt door een hydraulische cilinder ingedrukt. De beweegbare kegel van de enkele cilinder wordt omhoog gehouden door de hydraulische zuiger aan de onderkant wanneer een metalen blok of andere onbreekbare voorwerpen in de breker vallen, waardoor de afvoerpoort kan worden aangepast en deze kan worden beschermd tegen passerend ijzer. Sta op en neer om de rol van blokkade te elimineren.

Aanpassing van de grootte van de afvoerpoort: De eerste functie van de onderste hydraulische cilinder is het aanpassen van de op en neer positie van de hoofdas, waardoor de afstand tussen de beweegbare kegel en de buitenste kegelvoering wordt aangepast. Hoe kleiner de afstand, hoe kleiner de ontladingsgranulariteit van de breker; hoe groter de afstand, hoe groter de lossende granulariteit van de breker. Tegelijkertijd kan de selectie van verschillende soorten breekholtes en verschillende excentrische hulzen ook de grootte van de materiaalafvoer veranderen.

4. Kenmerken van de hydraulische kegelbreker met één cilinder

Laag verbruik van slijtdelen en lage bedrijfskosten.

Het grove en fijne vermalen kan uitsluitend worden gerealiseerd door het vervangen van de vaste kegel.

Grote breekverhouding en hoge productie-efficiëntie.

Gelamineerd en gebroken, de deeltjesgrootte van het eindproduct is uniformer.

Geavanceerde hydraulische technologie realiseert bescherming tegen overbelasting en hydraulische aanpassing van de lospoort, wat de structuur van de breker vereenvoudigt en het gewicht vermindert.

Dunne oliesmering, betrouwbaar en geavanceerd, verbetert de levensduur.

Eenvoudig onderhoud, gemakkelijke bediening en gebruik.