1. Productintroductie van de Spring Cone Crusher
(1) Prestatiekenmerken van het werkmechanisme symons kegelbreker is een verbeterd, geoptimaliseerd en bijgewerkt vervangingsproduct van de PY-serie veerkegelbreker. Het veerveiligheidssysteem van deze serie symons kegelbrekers is een overbeschermingsapparaat. Overgangsmetaal vreemde voorwerpen kunnen door de breekholte gaan zonder de machine te beschadigen. De droge oliekeerring is gebruikt om het steenpoeder van de smeerolie te isoleren en een betrouwbare werking te garanderen. Het kan op grote schaal worden gebruikt in erts, metaal, niet-metaalerts, cementfabriek, bouw, zandmetallurgie en andere industrieën. , Non-ferrometaalerts, kalk, kalksteen, kwartsiet, zandsteen, kiezels, enz.
Het bestaat uit een breekkegel 17 met een voering van mangaanstaal en een vaste kegel (d.w.z. de afstelring 10 in de afbeelding). Zinklegering wordt tussen de voering en de kegel gegoten om een nauwe integratie te garanderen. De breekkegel 17 wordt op de hoofdas 15 geperst en het onderste oppervlak wordt in het taps toelopende gat van de excentrische asbus 31 gestoken en een bus van brons of MC-6 nylon wordt in het taps toelopende gat van de excentrische asbus gestoken. Wanneer de elektrische aandrijving de excentrische asbus aandrijft om door de kegelwielen 4 en 5 te roteren, maken de hoofdas en de breekkegel, ondersteund door het bolvormige lager, een zwaaibeweging om het doel van het breken van het erts te bereiken.
(2) Verstelinrichting. De verstelinrichting van de kegelbreker is in feite een onderdeel van de vaste kegel, die bestaat uit een verstelring, een steunring 8, een borgmoer 18, een duwende hydraulische cilinder 9, een vergrendelende hydraulische cilinder en een zuiger 19. De steunring 8 is op de bovenkant van het frame 7 gemonteerd en is door middel van de trekveer 6 rond de breker stevig aan het frame bevestigd. De contactvlakken van de steunring 8 en de verstelring hebben gekartelde draden. De steunring 8 is uitgerust met twee paar pallen en een paar duwende hydraulische cilinders. De vergrendelende hydraulische cilinder en zuiger zijn op het bovenste deel van de steunring 8 gemonteerd. Het contactvlak van de borgmoer en de verstelring is ook gemaakt van gekartelde draden. Wanneer de breker normaal werkt, is de vergrendelende hydraulische cilinder gevuld met drukolie, zodat de gekartelde draden van het contactvlak van de borgmoer, de steunring en de verstelring geneigd zijn om nauw aan te sluiten om het doel van vergrendeling te bereiken. Ontlaad eerst de vergrendelende hydraulische cilinder om de getande draad los te maken wanneer de afvoerpoort moet worden aangepast, f, en manipuleer vervolgens het hydraulische systeem om te starten en duw de hydraulische cilinder om de afstelring te laten draaien. Vanwege de aandrijving van de getande draad, stijgt of daalt de vaste kegel, om het doel van het aanpassen van de afvoerpoort te bereiken.
(3) Stofdicht apparaat. Het stofdicht apparaat van de kegelbreker is afgebeeld in Figuur 2. Het bestaat uit watertank 1 (ringvormige groef 23 in Figuur 1), afvoergroef 2, borgring 3, ringvormige ring 4 (d.w.z. bolvormige kraag 22 in Figuur 1) en borgring 5 en andere samenstelling. Het water wordt door de inlaatpijp door de waterpomp naar tank 1 gestuurd en stroomt vervolgens over naar de afvoertank 2 en wordt via de afvoerpijp afgevoerd. Door het blokkerende effect van de ringvormige ring 4 kan het stof niet in de machine komen en in de watertank 1 vallen en door de circulerende waterstroom worden meegenomen, waardoor de transmissiedelen van de machine worden beschermd.
(4) Veiligheidsvoorziening. De veerveiligheidskegelbreker gebruikt een veer die rond het frame is geïnstalleerd als veiligheidsvoorziening. De steunring en de afstelring die op de veer worden ondersteund, worden gedwongen omhoog te tillen om de veer samen te drukken, zodat de grootte van de afvoerpoort toeneemt en het niet-verbrijzelde materiaal kan worden afgevoerd wanneer de breker overbelast is. Vervolgens wordt de steunring ondersteund door de veerkracht. De afstelring wordt automatisch gereset en het verbrijzelen kan opnieuw worden uitgevoerd. Uiteraard is de veer niet alleen een veiligheidsvoorziening, maar zal deze tegelijkertijd een bepaalde verbrijzelingskracht produceren tijdens het verbrijzelen. Daarom heeft de spanning ervan een belangrijke invloed op de normale werking van de breker. Daarom moet er een juiste compressiemarge worden gelaten bij het aandraaien van de veer.
Modelspecificaties | Gebroken kegelbodem diametermm | Grootte van de mond mm | Maximale ertsaanvoer maatmm | Excentrische mouwsnelheid toerental | Aanpassing van de afvoerpoort domeinmm | Produceren hoeveelheid e |
PYT-B 0607 | 600 | 75 | 65 | 355 | 12—25 | 40 |
PYT-D 0604 | 40 | 36 | 3—13 | 12—23 |
PYT-B 0913 | 900 | 135 | 115 | 333 | 15—50 | 50—90 |
PYT-Z 0907 | 70 | 60 | 5—20 | 20—65 |
PYT-D 0905 | 50 | 40 | 3—13 | 15—50 |
PYT-B 1217 | 1200 | 170 | 145 | 300 | 20—50 | 110—168 |
PYT-Z 1211 | 115 | 100 | 8—25 | 42—135 |
PYT-D 1206 | 60 | 50 | 3—15 | 18—105 |
PYT-B 1725 | 1750 | 250 | 215 | 245 | 25—60 | 280—430 |
PYT-Z 1721 | 215 | 185 | 10—30 | 115—320 |
PYT-D 1710 | 100 | 85 | 5—15 | 75—230 |
PYT-B 2235 | 220 | 350 | 300 | 220 | 30—60 | 590—1000 |
PYT-Z 2227 | 275 | 230 | 10—30 | 200—580 |
PYT-D 2213 | 130 | 100 | 5—15 | 120—340 |
600Ultrafijne roterende schijfbreker PB 0620 | 600 | 20～30 | <20～30 | 355 | 3～13 | 10～20 |
2. Symons kegelbreker Werkingsprincipe
De veerkegelbreker bestaat uit een beweegbare kegel en een vaste kegel om een breekholte te vormen. De beweegbare kegel wordt op de hoofdas (harde as) geperst en één uiteinde van de hoofdas wordt in het taps toelopende gat van de excentrische asbus gestoken. Een bronzen bus of nylon bus wordt in het taps toelopende gat van de excentrische asbus geïnstalleerd. Wanneer het transmissietandwiel de excentrische asbus aandrijft om te roteren, drijft de hoofdas diep in de excentrische asbus de beweegbare kegel aan om een oscillerende beweging te maken, zodat het beweegbare kegeloppervlak en de vaste kegel worden gescheiden en getimed, wat resulteert in breken en ontladen. Het afstelapparaat en het vergrendelingsmechanisme van de veerkegelbreker bestaan voornamelijk uit een afstelring, een steunring, een borgmoer, een duwcilinder en een borgcilinder.
De steunring is op het bovenste deel van het frame geïnstalleerd en is stevig aan het frame bevestigd door middel van veren rond de breker. Wanneer de breker werkt, komt de hogedrukolie de vergrendelingscilinder binnen om de zuiger omhoog te brengen, en de borgmoer en de afstelring worden lichtjes omhoog geduwd, zodat de gekartelde draden van de twee nauw met elkaar in contact staan. Het is noodzakelijk om de druk van de vergrendelingscilinder te verlichten om de gekartelde draad los te maken bij het afstellen van de afvoerpoort, i, en vervolgens het hydraulische systeem in te schakelen om de cilinder te duwen om te bewegen, waardoor de afstelring naar links of rechts draait, met behulp van gekartelde draadoverbrenging om een vaste kegel te bereiken Stijgen en dalen om het doel van het afstellen van de afvoeruitlaat te bereiken.
De veiligheidsbeschermingsmaatregel is om de veergroep rond het frame te installeren als een veiligheidsvoorziening. Wanneer een niet-verpletterd object de verbrijzelingskamer binnenkomt, worden de steunring en de afstelring die op de veer worden ondersteund gedwongen omhoog te tillen om de veer samen te drukken, waardoor de afstand tussen de beweegbare kegel en de vaste kegel wordt vergroot en de grootte van de afvoerpoort wordt vergroot. Los niet-gebroken objecten op om schade aan het lichaam te voorkomen.
De motor drijft de excentrische huls aan om te roteren door de driehoekige riem, grote katrol, transmissie-as, kleine kegelwiel en grote kegelwiel op het werk. De as van de breekkegel roteert en beweegt onder de kracht van de excentrische ashuls om het oppervlak van de breekwand te maken. Soms is het dichtbij en soms verlaat het het oppervlak van de rollende mortelwand, zodat het materiaal continu wordt verbrijzeld door te verbrijzelen in de ringvormige breekholte die bestaat uit de bewegende kegel. Na vele malen knijpen, stoten en buigen, wordt het materiaal verbrijzeld tot de vereiste grootte en afgevoerd via het onderste deel.
3. Voordelen van de Symons Cone Crusher
a. Hoge prestaties en hoge productiecapaciteit: Door het geoptimaliseerde holteontwerp en de combinatie van redelijke snelheid en slag, kan het model het meeste werk doen onder dezelfde bewegende kegeldiameter. Daarom heeft het hogere prestaties en productiecapaciteit vergeleken met hetzelfde type veerkegelbreker.
b. Goede samenstelling van de productdeeltjesgrootte: Het laminatie-vergruizingsprincipe wordt toegepast om het aandeel blokjes in het product aanzienlijk te vergroten, de naaldachtige stenen worden verminderd en de deeltjesgrootte is gelijkmatiger.
c. Goede stabiliteit: Wanneer ijzerstukken en andere niet-gebroken voorwerpen de machine binnenkomen, zal het ijzerdoorlaatbeveiligingsapparaat deze automatisch vrijgeven en vervolgens automatisch resetten. De ijzerdoorlaatbeveiliging heeft een vast retourpunt voor de afvoerpoort en de oorspronkelijke afvoerpoort kan snel worden hersteld nadat het overige ijzer door de breekkamer is gegaan.
d. Handige reiniging van de holte: Als de veerkegelbreker stopt onder belasting, kan het hydraulische reinigingssysteem voor de holte de breekholte snel reinigen, wat de stilstandtijd aanzienlijk verkort.
e. Hoge betrouwbaarheid: Het automatische besturingssysteem maakt gebruik van een hoofdas met een grote diameter, een robuust hoofdframe en een onafhankelijk dun oliesmeersysteem om te garanderen dat de apparatuur duurzaam en betrouwbaar is.
f. Handig onderhoud en eenvoudige bediening: Alle onderdelen kunnen van boven of van de zijkant worden gedemonteerd, zodat de vaste kegel en de beweegbare kegelconstructie eenvoudig kunnen worden gedemonteerd. Bronzen glijlagers kunnen uitstekende lastdragende prestaties behouden in omgevingen met veel impact, trillingen en verbrijzeling, en zijn zuiniger en gemakkelijker te onderhouden dan wentellagers.
g. Lage productiekosten: Dankzij de grote productiecapaciteit, hoge betrouwbaarheid en handig onderhoud worden de productiekosten aanzienlijk verlaagd.
h. Brede toepassing: De CS-serie hoogrendementskegelbreker wordt gekenmerkt door zijn maximale prestaties en is daardoor geschikt voor verschillende breekprocessen: van supergrof breken tot fijn breken, van stationair breken tot mobiel breekstation.
i. Gesplitste smering: Het onafhankelijke dunne oliesmeersysteem met meerpuntsregeling kan de dubbele bescherming van de lagersmering van dit model garanderen en de automatische veiligheidsbescherming van de hele machine realiseren.
