De noppen van hogedruk-slijprollen, ook wel pennen genoemd, zijn belangrijke onderdelen van hogedruk-slijprollen. Noppen zijn meestal gemaakt van zeer slijtvaste en zeer taaie materialen zoals hardmetaal. Hun belangrijkste functie is dat wanneer de hogedruk-slijprol werkt, door de noppen op een redelijke manier op het roloppervlak te rangschikken, automatisch een materiaalvoering op het roloppervlak wordt gegenereerd, waardoor het verbrijzelende effect op materialen wordt versterkt. Wat betreft het productieproces omvat het over het algemeen de volgende stappen (het noppeninlegapparaat en het lasreparatieproces op de rol van een hogedruk-slijprol van een mijn als voorbeeld): 1. Voorbereiding voor het lassen: - Bereid gaslasapparatuur voor, zoals lastoortsen, lasmondstukken, zuurstof-acetyleencilinders en luchtslangen; - Bereid verwarmingsapparaten voor, zoals bakpistolen, lasmondstukken, zuurstof-acetyleencilinders en luchtslangen; - Bereid hulpvoorzieningen voor, zoals haakse slijpers, vijlen, hamers, platte scheppen, gekleurde glazen, koperen naalden, schapenvacht handschoenen, sjablonen, temperatuurmeetinstrumenten en vergrootglazen; - Bepaal de laspositie als de horizontale omtrekpieklaspositie en roteer voor het lassen; - Zorg ervoor dat alle gelaste afgezette lagen geen lasfouten hebben en metallurgisch zijn versmolten met het basismetaal; - Selecteer geschikte lasmaterialen zoals bag25cuznsn; - Bereid gassen voor zoals zuurstof en acetyleen; - Bepaal de parameters van het lasproces op basis van de lasvereisten. 2. Verwarmen en lassen: - Til de linker- en rechterframes aan beide zijden van de extrusierol van de hogedruk-slijprol symmetrisch op met de linker- en rechterliggers om voldoende hoogte te garanderen voor de extrusierol om te werken zonder het mechanische montagevlak onder het frame te beschadigen; - Draai de positie op de asschouder aan één kant van de extrusierol waar de pen moet worden vervangen naar de horizontale positie. Gebruik de magnetische boor die op het linkerframe is bevestigd om op deze positie een pengat te boren door de hendel met een boor te bedienen; - Richt vervolgens het vaste lange bakpistool op het studgat om van binnen naar buiten te verwarmen. Wanneer het studgat en het omliggende gebied zijn verhit tot een roodgloeiend oppervlak dat dicht bij de geoxideerde toestand ligt, breng dan qj102 zilversoldeervloeimiddel aan en leg de bijpassende stud in het studgat zodat de oppervlaktehoogte van de stud gelijk is aan de hoogte van de bestaande gebruikte stud; - Gebruik een lasbrander om de bag25cuznsn lasdraad te smelten en las deze aan de verbinding tussen het oppervlak van de extrusierol en de stud (inclusief de positie in het studgat onder de verbinding op het studoppervlak); - Nadat het inleglassen van de stud in het studgat op deze horizontale positie is voltooid,draai de extrusie rol naar de volgende positie waar de stud vervangen moet worden en herhaal de bovenstaande boor- en lasstappen; - Nadat alle studs opnieuw zijn geplant, voer een oppervlakte-inspectie uit om ervoor te zorgen dat de lasnaad geen lasdefecten heeft zoals scheuren, poriën, gebrek aan fusie en onvolledige penetratie, en de acceptatie van de oorspronkelijke maat doorstaat. Nadat volledig is voldaan aan de algehele rotatievereisten van de hogedruk slijprol, kan deze worden geleverd voor gebruik. In het daadwerkelijke productieproces is de diameter van de bag25cuznsn lasdraad die wordt gebruikt voor het lassen meestal 2,0 mm en is de lassnelheid ongeveer 10 cm/min. De studs van hogedruk slijprollen van verschillende fabrikanten en modellen en hun productieprocessen kunnen variëren. De specifieke situatie moet worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van de werkelijke apparatuur en productievereisten. De kwaliteit en het installatieproces van studs hebben een belangrijke impact op de werkefficiëntie en het verbrijzelende effect van hogedruk slijprollen. Daarom moet de kwaliteit strikt worden gecontroleerd tijdens het productie- en installatieproces. Om de levensduur van de bouten te verlengen, moet er tegelijkertijd ook aandacht worden besteed aan de bedienings- en onderhoudsvoorschriften van de hogedruk-slijprollen.
