Het lagerblok, een belangrijk onderdeel van kaakbrekers, ondersteunt de excentrische as via lagers en is bestand tegen radiale en axiale belastingen. Het is gemaakt van QT500-7/HT350/ZG35SiMn en bestaat uit een lagerhuis met een precisieboring (H7-tolerantie), montageflens, afdichtingsgroeven en radiale ribben. De productie omvat het gieten van nodulair gietijzer (1350–1420 °C) met sferoïdisatie, gevolgd door precisiebewerking (Ra-boring ≤ 1,6 μm) en oppervlaktebehandeling. De kwaliteitscontrole omvat sferoïdisatiecontroles (≥ 80%), maatvoeringscontrole (coaxialiteit ≤ 0,05 mm) en belastingstests (1,5× nominale belasting, vervorming ≤ 0,05 mm). Van cruciaal belang voor de stabiele werking van de excentrische as. Het garandeert een levensduur van 3 tot 5 jaar bij goede smering, waardoor de levensduur van de lagers en de efficiëntie van de breker worden gewaarborgd.
De zijplaten zijn belangrijke dragende componenten in kaakbrekers en verbinden de voor- en achterwand om de excentrische aslagers te ondersteunen en zijdelingse krachten te weerstaan. Ze zijn gemaakt van ZG35CrMo/Q355D en beschikken over een plaatbehuizing, lagerhuisboringen (coaxialiteit ≤ 0,05 mm), optionele geleidegoten, verstevigingsribben en flensverbindingen. De productie omvat het gieten van gegoten staal (1500–1540 °C) met normaliseren en ontlaten, gevolgd door precisiebewerking (Ra ≤ 1,6 μm voor lagerboringen) en oppervlaktecoating. Kwaliteitscontrole omvat MT/UT op defecten, hardheidstesten (220–260 HBW) en assemblageproeven om een coaxialiteit van ≤ 0,05 mm te garanderen. Met een levensduur van 5 tot 8 jaar garanderen ze een stabiele werking van de breker door de structurele stijfheid en nauwkeurige uitlijning van de componenten te behouden.
