Concaaf kegelbreker

De concaaf kegelbreker, ook wel vaste kegelvoering of kuipvoering genoemd, is een belangrijk slijtvast onderdeel dat aan de binnenkant van de kuip is gemonteerd en het stationaire deel van de breekkamer vormt. De belangrijkste functies zijn het breken van materiaal (door samen te werken met de roterende mantel), slijtagebescherming (afscherming van de kuip), geleiding van de materiaalstroom (via het binnenprofiel) en controle van de productgrootte (beïnvloed door de binnengeometrie). De kegelbreker moet een uitzonderlijke slijtvastheid (oppervlaktehardheid ≥ HRC 60), slagvastheid (≥ 12 J/cm²) en structurele integriteit hebben om continue materiaalimpact te weerstaan. Structureel gezien is het een gesegmenteerd (3-8 delen voor grote brekers) of eendelig conisch onderdeel. Het bestaat uit concave segmenten/eendelige structuur, een slijtvaste behuizing (hoogchroom gietijzer Cr20-Cr26 of Ni-Hard 4), een inwendig slijtprofiel (taps toelopend ontwerp met een hoek van 15°-30°, ribben/groeven, parallelle secties), bevestigingselementen (zwaluwstaartlippen, klemgaten, positioneringspennen), een buitenste drager (bij bimetaalontwerpen) en boven-/onderflenzen. Het gietproces voor concaves van hoogchroom gietijzer omvat materiaalselectie (Cr20Mo3 met gecontroleerde samenstelling), patroonvorming (gesegmenteerde patronen met krimptoeslagen), vormen (harsgebonden zandmal met vuurvaste was), smelten en gieten (inductieoven, gecontroleerde temperatuur en stroomsnelheid), en koeling en warmtebehandeling (oplossingsgloeien en austemperen). Het bewerkingsproces omvat ruwbewerking, bewerking van de montage-elementen, afwerking van het binnenprofiel, segmentassemblage (voor meerdelige ontwerpen) en oppervlaktebehandeling. Kwaliteitscontroleprocessen omvatten materiaaltesten (chemische samenstelling en metallografische analyse), testen van mechanische eigenschappen (hardheids- en impacttesten), controles van de maatnauwkeurigheid (CMM en laserscanner), niet-destructief onderzoek (UT en MPT) en validatie van de slijtagebestendigheid (versnelde tests en veldproeven). Deze garanderen dat de concaaf de vereiste slijtvastheid, precisie en duurzaamheid bereikt voor efficiënte, langdurige breekprestaties in de mijnbouw, steengroeven en de verwerking van granulaten.